磷化池必須要有足夠的體積，這樣液體的溫度和比重都好控制在穩定的范圍以內，槽液的雜質也不會太多把槽液污染。為了不讓磷化槽超載運行，工件的面積應該在5平方米每立方米以內，工件部要離磷化槽底部最少20厘米，工件最上面要離頁面5厘米，磷化槽能設計成底部有錐角的，這樣才能使磷化渣聚集在錐角，磷化池需要設置進水管，底部有排水管，池兩邊有加熱裝置。加熱管設計的時候應該放在磷化池的兩邊，防止產生對沖，不能放置在磷化池的底部。正常情況下磷化槽的加熱一般用蒸汽加熱，加熱管要用壁厚結實的316L不銹鋼管，磷化池內裝有溫度傳感器，槽外裝有自動溫控裝置，使溫度保持在規定的范圍值內。

在實際應用中浸泡型的磷化是非常普遍的，對這種磷化技術，磷化線也有很多技術規范。在磷化時經常會超過槽液的負載，使磷化液不穩定，這就需要在設計池子大小時盡量把槽子設計大點，滿足磷化的需求。

浸泡磷化型磷化池里面如果有攪拌設備對磷化質量有很大提高，充分的攪拌可以使磷化層更佳均勻細膩，加快磷化效率，還可以避免磷化灰附著在工件表面，但是在實際生產中沒有攪拌設備，也可以將工件上下抖動幾下，加快液體的攪拌。

用來烘干浸泡磷化的設備很多種，滾筒的小件可以用甩干機甩干。掛的大件可以用熱水燙干使其表面自然蒸發，如果工件時冷的可以將工件放入烘箱烘烤10分鐘，但溫度不能太高，如果形狀比較簡單的工件可以熱水燙干后上脫水防銹油。有些特別小的零件，可以放在吊框中，再將吊框放到烤箱烘烤，將水分烘干。

浸泡型磷化池應該具備以下各種裝置，給水管道，下水管道，逆流水洗，蒸汽加熱或電加熱裝置，攪拌均勻，還有磷化池邊沖水設備，水洗池可以用鐵的或者塑料的都可以。