九十年代前，雙齒輥破碎機的技術存在不能嚴重操控碎后商品粒度、碎后商品過損壞量大、機體遭到的沖擊載荷較大、破碎齒易損壞、整體噪聲大、修補量大等缺點。 如為了防止入猜中的雜木、鐵器、矸石、巖石等硬物料損壞破碎齒，在雙齒滾的破碎板下端裝有拉力繃簧，在雙尺輥破碎機一破碎輥的兩端裝有緊縮繃簧，目的是當大塊物料或安靖物料落到破碎腔不能被破碎時破碎板或齒輥受力增大，然后緊縮繃簧增大破碎腔的排料問隙，以便排出硬物。然后借繃簧的康復力使可動破碎 板或齒輥回到正本的方位。如此便不能嚴重操控碎后商品的粒度。

  雙齒滾主要由電動機通過三角膠帶輪，驅動一對中間齒輪，帶動主動齒輪轉動，再以主動齒輥另端的一對齒輪帶動從動齒輪，從而形成了兩齒輥的相對運動而進行物料的破碎。膠帶輪安裝在傳動軸的軸套上，軸套由鉤頭鍵固定在軸上，膠帶輪通過保險銷與軸套連在一起，并傳遞轉矩。當超負荷運轉時，保險銷立即切斷，膠帶輪空轉。傳動軸由兩軸承支持，其中間裝有齒輪。主動齒輪的軸亦有兩個滑動軸承支持，其一端裝有齒輪與傳動軸齒輪相嚙合，另一端齒輪與從動齒輥軸上的齒輪相嚙合。從動齒輪安裝在移動架上面。當破碎機內進入大塊物料時，從動齒輪可通過移動架上的壓縮彈簧，使其后移，擴大齒輥間隙而排出大塊物料。

  雙齒滾結構:該系列雙齒滾主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數量或厚薄來調節出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。為了安全，傳動部分應根據實際情況自行安裝安全罩。