洪山全自動(dòng)pe熱熔焊機(jī)供應(yīng)商報(bào)價(jià)

洪山全自動(dòng)pe熱熔焊機(jī)供應(yīng)商報(bào)價(jià)
PE全自動(dòng)熱熔機(jī)（YDA90-315）（可現(xiàn)場(chǎng)打印數(shù)據(jù)小票）  詳細(xì)介紹：
　　★中文界面，顯示直觀，操作方便，功能
　　★對(duì)全過程的時(shí)間、溫度、壓力進(jìn)行全自動(dòng)不間斷地控制
　　★能自動(dòng)檢測(cè)拖動(dòng)壓力并自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償
　　★自動(dòng)測(cè)量環(huán)境溫度。根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)補(bǔ)償吸熱時(shí)間。
　　★能自動(dòng)監(jiān)控和提示熔接過程
　　★實(shí)時(shí)檢測(cè)各種異常情況，發(fā)現(xiàn)工序及焊接參數(shù)出現(xiàn)偏離，焊接自動(dòng)終止
　　★支持U盤導(dǎo)入焊接參數(shù)，預(yù)置參數(shù)方便簡(jiǎn)潔，預(yù)置21組自動(dòng)焊接參數(shù)，1組手動(dòng)焊接參數(shù)。
　　★同時(shí)支持U盤與支持打印機(jī)輸出焊接記錄，實(shí)現(xiàn)焊接參數(shù)的可追溯性（可實(shí)時(shí)記錄在U盤，也將機(jī)內(nèi)記錄輸出到U盤）。
　　★焊機(jī)超大內(nèi)存，機(jī)內(nèi)可保存25萬次焊接記錄。
　　★加熱過程結(jié)束后，加熱板自動(dòng)彈起。
　　★無操作情況下自動(dòng)關(guān)閉液壓系統(tǒng)。

刺激力的頻率與工藝系統(tǒng)的固有頻率相等或接近時(shí)，產(chǎn)生共振，振幅達(dá)到值。強(qiáng)迫振動(dòng)的振幅與刺激力、工藝系統(tǒng)的剛度及阻尼大小有關(guān)。刺激力越大，剛度及阻尼越小，則振幅越大。自激振動(dòng)：俗稱顫振，是在沒有外來周期性刺激力的條件下所產(chǎn)生的振動(dòng)，是由振動(dòng)系統(tǒng)本身在振動(dòng)過程中激發(fā)產(chǎn)生的交變力所引起的不衰減的振動(dòng)。即使不受到任何外界周期刺激力的作用，振動(dòng)也會(huì)發(fā)生，當(dāng)車削運(yùn)動(dòng)停止時(shí)，振動(dòng)才會(huì)消失。自激振動(dòng)的特點(diǎn)有：自激振動(dòng)的頻率等于或接近于系統(tǒng)的固有頻率。
PE燃?xì)夤艿廊詣?dòng)焊接設(shè)備，全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)的特點(diǎn)
①對(duì)全過程的時(shí)間、溫度、壓力進(jìn)行全自動(dòng)、不間斷地控制。
②對(duì)每一連接、部件和操作人員的識(shí)別。
③根據(jù)輸入的管徑和壁厚由系統(tǒng)自動(dòng)設(shè)定（包括加壓壓力自動(dòng)設(shè)定）。
④根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)補(bǔ)償加熱時(shí)間。
⑤能保存焊接參數(shù)及操作者代碼，可隨時(shí)查閱，隨時(shí)在通用打印機(jī)上打印輸出，入檔備查。
熱熔對(duì)接焊的工藝參數(shù)較多，動(dòng)作過程也比較復(fù)雜，因此焊接質(zhì)量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計(jì)算機(jī)控制焊接的工藝參數(shù)和工藝過程，可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質(zhì)量。

PE全自動(dòng)熱熔機(jī)（YDA90-315）參數(shù)說明

電流：  交流  型號(hào)：  YDA90-315 
規(guī)格：  90-315MM  包裝：  木箱裝訂 
類別：  熱熔焊接機(jī)  焊接輔助器具：  微電腦 
焊接方法：  熱熔對(duì)接  產(chǎn)量：  500臺(tái)/年 

　　全自動(dòng)控制裝置：
　　1.控制裝置集液壓、溫控、電控、計(jì)時(shí)、手動(dòng)、自動(dòng)于一體，結(jié)構(gòu)輕巧，操作方便。
　　2.液壓系統(tǒng)操作方便，對(duì)接過程壓力采用閉環(huán)調(diào)節(jié)，可實(shí)時(shí)保證系統(tǒng)壓力的準(zhǔn)確與穩(wěn)定。
　　3.先進(jìn)的系統(tǒng)設(shè)計(jì)確保管材對(duì)接后在油泵不工作時(shí)仍能保持穩(wěn)定的對(duì)接壓力。
　　4.溫控/計(jì)時(shí)控制系統(tǒng)能直接顯示加熱板動(dòng)態(tài)溫度。電子開關(guān)能按照設(shè)定的溫度自動(dòng)控制加熱板溫度。
　　5.自動(dòng)焊接。它根據(jù)管件參數(shù)制定對(duì)應(yīng)的焊接參數(shù)值，銑好管材端面，按自動(dòng)工作鍵。若加熱板溫度不到，它不工作，當(dāng)加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，它一次完成焊接，確保工程質(zhì)量。

PE在加工過程中所殘留的過氧化物和氫過氧化物在近紫外光作用下都會(huì)分解成自由基，從而使PE發(fā)生氧化引起降解老化。有資料顯示，未經(jīng)穩(wěn)定性處理的PEX管材，在太陽光下暴曬3個(gè)月就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重降解。在我國(guó)太陽輻射較強(qiáng)的地區(qū)如新疆、西藏等地，PEX管材在太陽光下暴曬1個(gè)月就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重降解。有些施工單位在鋪裝地暖管后不及時(shí)澆筑填充層，使地暖管長(zhǎng)時(shí)間在太陽光下暴曬，從而使地暖管還沒有使用就已經(jīng)發(fā)生了氧化降解，通暖后導(dǎo)致爆管漏水。
　    機(jī)架：
　　1.管材的夾持采用對(duì)夾式45°傾斜式，更適合在溝渠等處的現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接。
　　2.4個(gè)夾瓦架確保夾緊及對(duì)準(zhǔn)對(duì)接管材的軸向和徑向位置。
　　3.機(jī)架采用可拆卸式，在直管與管件對(duì)接的場(chǎng)合，可將右側(cè)夾具卸下，方便不同類型管件的裝夾。
　　4.不同規(guī)格的夾瓦可方便地安裝在同一機(jī)架上（只須把一個(gè)或幾個(gè)疊加的夾瓦放入夾瓦架槽中，擰入相應(yīng)長(zhǎng)度的螺釘固定即可）。使機(jī)架可方便地夾持不同規(guī)格的管材及管件。
　　加熱板
　　加熱板的作用是為需要焊接的端面提供熱量保持的熔融溫度，內(nèi)置加熱單元與測(cè)溫裝置，與控制器溫控系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作，使加熱板始終保持在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)，注意：加熱時(shí)人不可接觸傳熱表面以防燙傷！　　
　　銑刀
　　用來將需要焊接的兩個(gè)端面銑削平整，潔凈，并相互平行，在焊接時(shí)使焊接面有效接觸。由專用電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)過減速裝置帶動(dòng)雙面刀盤旋轉(zhuǎn)，在一定壓力下同時(shí)對(duì)兩個(gè)端面進(jìn)行銑削。
 可減小精密制品的壁厚、提高成型長(zhǎng)度。以PC為例，普通機(jī)注射壓力177MPa，可成型.2～.8mm壁厚的制品，而精密機(jī)注射壓力在392MPa時(shí)可成型厚度在.15～.6mm之間的制品。超高壓注射機(jī)可獲得流長(zhǎng)比更大的制品。提高注射壓力可充分發(fā)渾注射速率的功效。欲達(dá)到額定注射速率，只有兩個(gè)辦法：一是提高系統(tǒng)注射壓力；二是改造螺桿參數(shù)，提高長(zhǎng)徑比。精密注射機(jī)的注射速率要求高。以德國(guó)制造的DEM：G精密注塑機(jī)(6～42噸)為例，它的注射速度能達(dá)到1mm/s，螺桿能獲得12m/s2的加速度。密注射機(jī)在控制方面的特點(diǎn)對(duì)注塑成型參數(shù)的重復(fù)精度(再現(xiàn)性)要求高，宜采用多級(jí)注射反饋控制：a.多級(jí)位置控制；多級(jí)速度控制；多級(jí)保壓控制；多級(jí)背壓控制；多級(jí)螺桿轉(zhuǎn)速控制。位移傳感器的精度要求達(dá)到.1mm，這樣可以嚴(yán)格控制計(jì)量行程、注射行程以及余料墊的厚度(射出監(jiān)控點(diǎn))，保證每次注射量準(zhǔn)確，提高制品成型精度。料筒及噴嘴溫度控制要，升溫時(shí)超調(diào)量要小，溫度的波動(dòng)要小。精密注塑應(yīng)采用PID控制，使溫度度在±.5℃之間為宜。
洪山全自動(dòng)pe熱熔焊機(jī)供應(yīng)商報(bào)價(jià)