乳膠漆生產設備的主體設備為乳化分散罐，調漆罐，管線式乳化機，臥式砂磨機，粉體加料罐，靜態混合器，液體計量器，空壓機，電控裝置，灌裝機等  

乳膠漆生產設備能夠完成乳化、分散、研磨、細化、、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調漆在同一個罐內完成。此涂料成套設備既可生產水性涂料，也可生產油漆。  

    乳膠漆生產設備采用液體計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝流程，從投料到出成品一道工序。   

乳膠漆生產設備設計的組合式乳化頭結構，了被加工物料在高、中、低粘度狀態下運行；釜內動態混合和釜外靜態混合的完善結合，顏料和高粘度樹脂的分散和混合。的抽真空設計，物料在真空狀態下生產，可實現真空自動吸料過程，減輕勞動強度。完整的配置，用戶別配其他輔助設備接通電源生產。釜內高剪切和釜外高剪切粉碎的同時作用，了物料的進細化，并大大縮短了時間。

乳膠漆施工設計方案

一、 方案：

1、墻面須干透，自上而下用鐵鏟刷清理毛刺、贅物及松疏部分，因外墻保溫， 墻面、凹槽、陰角的堆積粉渣、污垢及油漬等廢棄物。

2.對墻面不平部位的處理：因外墻保溫，在不平的部位應用保溫砂漿找平。

3、對樓各單元墻面，用柔性膩子粉找平、找直。包括：墻面、裂隙、門窗口、腰線、裝飾線條、角、裝飾板等。使窗兩側介格凹凸不平的應找平，找直。

4、 待柔性膩子粉兩遍干后，用砂紙打磨到光滑平整的。

5、 對四樓窗臺以下墻面介格，（裝飾線長大于3M處），用墨斗打線。

6、 用電動砂輪磨平介格、裝飾線的凸出部分及墻面抹灰接茬部位。