濟(jì)寧YWZ3CJ-500/180電力液壓推動(dòng)器調(diào)試方法

濟(jì)寧YWZ3CJ-500/180電力液壓推動(dòng)器調(diào)試方法
盤式制動(dòng)器液壓站
高性能液壓站廠家供應(yīng)
盤式制動(dòng)液壓站
概述：
YZ(J)型液壓站主要作為系列驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源; YZ型液壓站主要作為YLBZ系列液壓輪邊制動(dòng)器、YDGZ 系列液壓頂軌制動(dòng)器驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源。 多功能復(fù)合控制方式，在斷電檢修時(shí)，依靠人力

實(shí)現(xiàn)上壓過(guò)程。 結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀，保壓性能穩(wěn)定。 設(shè)有防塵罩，可適應(yīng)露天作業(yè)。 帶手動(dòng)打開裝置(手動(dòng)泵) 。
使用條件:
環(huán)境溫度: 0℃-40℃ 。
電機(jī)工作電源: 三相、AC380V 、50HZ ;
泵站控制電源: AC220V 、50HZ (如需其它電壓，請(qǐng)訂貨時(shí)事先說(shuō)明) 。
PYZW-1A型盤式制動(dòng)液壓系統(tǒng)技術(shù)原理
PYZW-1A型液壓站是為盤式液壓制動(dòng)器配套的液壓工作站
　　一、 系統(tǒng)原理
　　二、 工作原理

優(yōu)良磁力反應(yīng)釜設(shè)備應(yīng)該具備以下條件：a.磁力反應(yīng)釜減速機(jī)制作應(yīng)符合92標(biāo)要求。應(yīng)為磁力反應(yīng)釜設(shè)備搪燒完后焊接的；磁力反應(yīng)釜人孔應(yīng)用人孔高頸法蘭，高溫強(qiáng)度高，變形小；磁力反應(yīng)釜管口（除視鏡孔外）應(yīng)全部為平接口，方便配管和維修；管口、人孔應(yīng)與封頭沖孔對(duì)接。這種對(duì)接結(jié)構(gòu)非常有利于搪玻璃層質(zhì)量；人孔蓋應(yīng)為拱形蓋，而不是平蓋；管口法蘭面、高頸法蘭面邊緣的搪玻璃層不能有片塊剝落和裂紋；磁力反應(yīng)釜上接環(huán)外形狀應(yīng)較為規(guī)整，與夾套對(duì)接部位應(yīng)無(wú)明顯強(qiáng)行組裝；下接環(huán)應(yīng)為U形下接環(huán)；i.夾套進(jìn)水口應(yīng)裝有水力噴咀；j.夾套放氣孔的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合92標(biāo)。
　　1、 電動(dòng)控制
　　開閘及保壓：使電磁閥S1得電保壓，啟動(dòng)電機(jī)M(電機(jī)后蓋內(nèi)風(fēng)葉為逆時(shí)針向方轉(zhuǎn)動(dòng))，A機(jī)構(gòu)執(zhí)行開閘動(dòng)作。當(dāng)閘完全打開后，系統(tǒng)壓力升高，系統(tǒng)壓力達(dá)到壓力繼電器YL設(shè)定的

動(dòng)作壓力時(shí)，壓力繼電器YL發(fā)出信號(hào)，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)處于保壓工作狀態(tài)。
　　閉閘：系統(tǒng)失電，使電磁閥S1斷電泄壓，在油缸內(nèi)彈簧的作下，執(zhí)行閉閘動(dòng)作。
　　2、 手動(dòng)控制
　　開閘：拔動(dòng)手動(dòng)泵手柄往復(fù)多次排氣后，旋緊手動(dòng)截止閥W1的手動(dòng)旋鈕，拔動(dòng)手動(dòng)泵手柄打壓，A機(jī)構(gòu)即可執(zhí)行開閘動(dòng)作。
　　閉閘：松開手動(dòng)截止閥W1的手動(dòng)旋鈕，在油缸內(nèi)、油管內(nèi)彈簧的作用力下，執(zhí)行關(guān)閘動(dòng)作(正常使用必須松開手動(dòng)旋鈕) 。XK-ZB-J
PYZW-IA
YZ10-10
YZFD18-04
YZ20-10
PYZW-I
YZFC18-04
YA3-R
YTZ20-10
OPA2
YZFB16-02
CPA2
DADH80-C1-FW
PYZW-2A
4SH-30-WD
SK4-M16
　　三、 系統(tǒng)參數(shù)
　　液壓系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
濟(jì)寧YWZ3CJ-500/180電力液壓推動(dòng)器調(diào)試方法

也就是說(shuō)，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。閥門的性能檢測(cè)5.1閥門某一規(guī)格批量制造時(shí)，應(yīng)委托權(quán)威性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè)：閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；在工壓狀況下，能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)；閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。2閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè)：閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè)；閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無(wú)滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。閥門的內(nèi)外防腐6.1閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀環(huán)氧樹脂，厚度達(dá).3mm以上。特大型閥門靜電噴涂環(huán)氧樹脂有困難時(shí)，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的環(huán)氧漆。2閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求防腐，一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)權(quán)威的檢測(cè)報(bào)告。
　　四、 系統(tǒng)調(diào)整
　　1）去掉溢流閥蓋帽松開溢流閥鎖緊螺釘，并旋開手動(dòng)截止閥W1的手動(dòng)旋鈕，啟動(dòng)M，A機(jī)構(gòu)執(zhí)行開閘動(dòng)作，此時(shí)緩慢的調(diào)節(jié)溢流閥調(diào)節(jié)螺釘，當(dāng)閘完全打開后，觀察壓力表

12~14Mpa的指示值，繼續(xù)調(diào)節(jié)溢流閥調(diào)節(jié)螺釘，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到所需要壓力值的1.2倍(12~14MPa)，停止調(diào)節(jié)溢流閥調(diào)節(jié)螺釘(順時(shí)針擰壓力大)，旋松壓力繼電器YL的調(diào)節(jié)螺釘，使

其動(dòng)作發(fā)出信號(hào)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，繼續(xù)旋松壓力繼電器YL的調(diào)節(jié)螺釘，順時(shí)針擰壓力大，觀察壓力表N的指示值，當(dāng)達(dá)到所需要的壓力值時(shí)電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至調(diào)節(jié)到所需壓力值時(shí)電機(jī)

啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)及停止。
　　2）切斷電源后，再啟動(dòng)電機(jī)M，A機(jī)構(gòu)執(zhí)行開閘動(dòng)作，當(dāng)閘完全打開后，系統(tǒng)壓力升高，觀察壓力表N的指示值不高于所需壓力值的1.2倍。如壓力繼電器不能在所需的壓力值發(fā)

出信號(hào)，應(yīng)再調(diào)節(jié)壓力繼電器，使其正確的發(fā)出信號(hào)。
　　3）重復(fù)（2）三次，如果壓力繼電器能正確的發(fā)出信號(hào)，則完成系統(tǒng)調(diào)整，鎖緊溢流閥的調(diào)節(jié)螺釘并擰上擰緊溢流閥蓋帽。否則，繼續(xù)重復(fù)過(guò)程2，直至壓力繼電器能正確的發(fā)出

信號(hào)。
　　4)測(cè)試系統(tǒng)壓力保壓功能，應(yīng)保持壓力不變，不退壓。
　　5) 測(cè)試系統(tǒng)減壓補(bǔ)壓功能，當(dāng)系統(tǒng)在減壓的情況下應(yīng)在減壓到2Mpa壓力繼電器自動(dòng)動(dòng)作啟動(dòng)M補(bǔ)壓到所需壓力值自動(dòng)關(guān)閉M。
　　PYZW-1A型盤式制動(dòng)液壓站系統(tǒng)的檢修及維護(hù)
　　1、 油箱加油時(shí)，加油量約30升，到到油箱液位計(jì)滿位，定期檢測(cè)油箱液位計(jì)，油箱液位應(yīng)該不低于液位計(jì)的80%。
　　2、 定期檢測(cè)回油濾芯，清洗或者更換濾芯，正常使用時(shí)，使用40天更換一次油，之后每三個(gè)月更換一次油。
　　3、 每年更換一次吸油過(guò)濾器、濾芯。
　　4、 液壓油如發(fā)生變質(zhì)時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，加油時(shí)應(yīng)使用加油過(guò)濾小車，以保證所加入油箱的油是清潔的。加油過(guò)濾小車的過(guò)濾器的濾芯應(yīng)不大于20μm
　　PYZW-1A型盤式制動(dòng)液壓站外形圖