齊齊哈爾直營POM POM基礎創新塑料()KL-4040

而在這方面，卓爾則優勢明顯 　　機械設備：用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪，也可作一些機械部件護罩、罩蓋和框架等零件， 　　器材：可作用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、容器和手術器械， 　　其它方面：建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業用作紡織紗管、紡織機軸瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等POM塑膠原料 目錄 定義： POM的性能: POM的應用: 工藝特點: POM定義： 合成樹脂中的一種，又名聚甲醛樹脂、POM塑料、賽鋼料等；是一種白色或黑色塑料顆粒，具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性，主要用于齒輪，軸承，汽車零部件、 機床、儀表內件等起骨架作用的產品， POM（聚甲醛樹脂）定義：聚甲醛是一種沒有側鏈、高密度、高結晶性的線型聚合物，按其分子鏈中化學結構的不同，可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種，兩者的重要區別是：均聚甲醛密度、結晶度、熔點都高，但熱穩定性差，加工溫度范圍窄（約10℃），對酸堿穩定性略低；而共聚甲醛密度、結晶度、熔點、強度都較低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（約50℃），對酸堿穩定性較好，是具有優異的綜合性能的工程塑料，有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能，俗稱賽鋼或奪鋼，為第三大通用塑料，適于制作減磨耐磨零件，傳動零件，以及化工，儀表等零件 連續耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5% 　　聚酰胺玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩定性及低翹曲性等,為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：[1] 　　1）.優異的強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合 　　2）.優異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發新造型產品 　　3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化 　　4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫； PA6在日常用品中的應用 近年來，在高速公路及高等級道路照明燈罩及汽車燈具方面的應用發展也相當快 （5）環境性能：PPS的特點之一為耐化學腐蝕性好，其化學穩定性能僅次于F4；PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩定，不耐氯代聯苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等下面舉例說明這一方法如果這種方法未使材料得到置換，則要對塑化裝置進行分解清潔耐沖擊性如此之高，以致于采用通常沖擊試驗方法難以使其斷裂破壞
主營產品：
本公司主營：各種工程塑膠原料：POM塑膠原料，PA66塑膠原料，PA6塑膠原料，PC塑膠原料, PC/ABS塑膠原料，PMMA塑膠原料,PBT塑膠原料；通用塑膠原料：ABS、PMMA(亞克力)、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE等。及特殊工程塑膠原料：PPS、LCP、PEI、PTFE、PEK（PEEK）、PPA、PFA、PSF、PES、PETG等。改性工程塑料包括：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線、抗靜電、導電等改性工程塑膠原料。
本公司所銷售之塑膠原料均可提供原廠的物性表，UL MSDS SGS COC 歡迎咨詢！
可定做各類導電防靜電塑料

POM塑膠原料 目錄 定義： POM的性能: POM的應用: 工藝特點: POM定義： 合成樹脂中的一種，又名聚甲醛樹脂、POM塑料、賽鋼料等；是一種白色或黑色塑料顆粒，具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性，主要用于齒輪，軸承，汽車零部件、 機床、儀表內件等起骨架作用的產品， POM（聚甲醛樹脂）定義：聚甲醛是一種沒有側鏈、高密度、高結晶性的線型聚合物，按其分子鏈中化學結構的不同，可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種，兩者的重要區別是：均聚甲醛密度、結晶度、熔點都高，但熱穩定性差，加工溫度范圍窄（約10℃），對酸堿穩定性略低；而共聚甲醛密度、結晶度、熔點、強度都較低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（約50℃），對酸堿穩定性較好，是具有優異的綜合性能的工程塑料，有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能，俗稱賽鋼或奪鋼，為第三大通用塑料，適于制作減磨耐磨零件，傳動零件，以及化工，儀表等零件目前，更是逐步延伸到了摩托車面板、野營汽車、小型船殼、沖浪板等領域 5.2、電絕緣性能應用 UHMWPE電絕緣性能良好，尤其是介電損耗角正切值低，可用于制造電鍍槽、輥子及在高頻和超高頻區間工作的絕緣子、絕緣拖架、電纜管道、短路器、電纜端子和其它電氣裝置PPS的阻燃性好，其氧指數高達44%以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%） 　　注射壓力： 　　一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計） 　　注射速度： 　　高速（對增強材料要稍微降低） 　　流道和澆口： 　　對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要,澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）, 　　如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固,如果用潛入 　　式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm, 化學和物理特性 PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬,它的抗沖擊性和抗 溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強,因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計 產品時要充分考慮這一點,為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑,玻璃纖維就是最常見的 添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等,對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮 1%到1.5%之間,加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）