木質(zhì)裝飾木桶

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  八個步驟，教您制成橡木桶
  用實木酒桶儲存的酒氣味獨特，口感較好好，木桶不完全隔絕空氣，能允許低微的氧氣和葡萄酒進行接觸，可以有效的提高葡萄酒的口感，因此它就成儲存葡萄酒專屬酒桶。那您想不想制作一個屬于自己的酒桶呢？方法十分簡單只需要八個步驟，下面就為您詳細的介紹這八個步驟。
  

八個步驟制成橡木桶

步驟一：蒸煮
顧名思義就是把木材用來蒸煮。鍋爐里水加熱至沸騰，將材料放入之中，高溫蒸煮十二小時以上。起到脫脂，而且能殺死木質(zhì)中的蟲卵。為什么材料要蒸煮；因為經(jīng)過蒸煮材料，生產(chǎn)的木桶就不會產(chǎn)生脫脂狀態(tài)，在長久使用中沒有蟲蛀現(xiàn)象。
步驟二：烘干
木材干燥設備要實現(xiàn)對木材的強制干燥（控制含水率），必須具備三個基本功能：加熱、調(diào)濕和通風。加熱功能不言而喻；調(diào)濕用于保障干燥某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開裂、變形等；通風設備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位，使干燥后的木材含水率均勻。
步驟三：選料
經(jīng)過蒸煮脫脂，烘干，再進行材料的優(yōu)劣篩選，本身香柏木節(jié)疤多，一些死節(jié)疤料給淘汰。選料的作用是因為材料有死節(jié)，容易出現(xiàn)脫落，而且會漏水。嚴重影響外觀及質(zhì)量。一些生產(chǎn)商為了降低成本，以次充好，而生產(chǎn)出的木桶死節(jié)多多。
步驟四：成型
一個好的型壯的桶主要來至于成型設計。對進行篩選好了的料，依不同的型號、尺寸木桶進行設計。成型須要注意的問題：首先進行材料表面處理，板與板接觸處平面打磨，鉆孔釘木梢。而且光潔度和平度要求甚高，這須要精密的打磨和平面處理機器設備。而后拼接成型的桶，再用鋼條圍固，須兩天后穩(wěn)定成型，板與板的拼接處是看不到縫隙的。拼接處所用的粘劑料的強度，在于材料本身強度的1.5倍。此道工序稍有不甚，直接影響到后備工序/報廢。
步驟五：打磨
待成型毛胚后的木桶。打磨又分為三部份：打磨內(nèi)圓—合低—打磨外圓。打磨內(nèi)圓；內(nèi)部打磨，清理，做到無毛刺。再進行桶的低部開槽。槽用于放底板，底板是嵌入于槽中。值得注意的是，低部的槽一定要承水平，不然就會直接影響到以后放水，有淤水沉于桶的低部。合底；底板是在成型毛胚同時進行的.同樣也是平面處理，拋光，鉆孔釘木梢，拼接而成。剪切修邊，高精度打磨。而低板的整個厚度誤差在0.2~0.4mm，垂直度不能相差0.2mm。把已開好槽的木桶對半開，在槽中和桶對半開處的表面涂沫粘劑料，把已做好的底板嵌入槽中，敲打圍固上箍。須要兩天后才能進行其它后備工序。打磨外圓；經(jīng)過以上幾道嚴格大的工序。現(xiàn)在一個已經(jīng)成半成品的木桶，好的產(chǎn)品來至于細節(jié)。而打磨外圓，就是至關重要的一環(huán)。須要很高的技術含量，整個桶的型狀，幾個面的對稱，還有材料的厚度都要精確掌握。而要必須達到手感細膩。
步驟六：箍桶
桶箍現(xiàn)在市場一般選用的是鍍鋅的鋼皮與不銹鋼皮，材料的厚度在3mm。桶上的箍要注意的問題：在焊結處點還必須做抗阻、抗拉儀器檢測。以達到各種物理數(shù)據(jù)高于材料本身，須合格才把箍上在木桶上。在以后才能不會出現(xiàn)爆桶的，人泡在木桶里出現(xiàn)爆桶危險可想而知。在桶的低部裝置分散桶底板承受力配置，要使以后水和人在里面而產(chǎn)生的力得到分散，不會產(chǎn)生人站在里面，而踩空破裂。
步驟七：防腐
防水處理，精打磨。把整個桶全部浸泡防腐液中，必須達到防腐液完全浸入木質(zhì)中。根據(jù)這樣處理來看，用上二十多年也不會出現(xiàn)腐爛現(xiàn)象。待木桶面上的防腐液完全干透了。進行人工手砂磨，手感要達到細膩均勻。防腐、防水處理：防腐、防水后的木桶可以長時間使用，而且不用定期刷油。因為采用的是納米防腐、防水劑防水。
步驟八：油漆
油漆也是質(zhì)量重要的一關，噴涂制作，漆膜厚實，環(huán)保，耐水耐高溫、耐酸堿性好。油漆必須要達到檢驗標準。 
以上就是制作橡木桶的八個步驟，您都掌握了嗎？如果您對那個步驟還有疑問，可以隨時和我們聯(lián)系。