一、 石墨化工設備概述

在化工、醫藥、冶金、輕工食品以及 電子、三廢治理等國民經濟

眾多領域，由于介質的強腐蝕，要求制作設備的材料，既要能防腐蝕，又要

有良好的傳熱性能。而 石墨材料就成為理想的設備制作材料。

石墨分為天然石墨和人造石墨二種，天然石墨由于純度較低，一般含雜

質量高，組織松散，至今未用于制作石墨設備，人造石墨優于天然石墨。 石

墨設備主要由人造石墨作為制作材料。

人造石墨是由石油焦、煤瀝青為原料，經過混捏壓制成型，在窯爐焙燒

1300℃保持 20 天左右，再在 2500-3000℃高溫下石墨化處理，然后得到高純

度、高質量的石墨化制品。

人造石墨 有五大優點：

1.優良的化學穩定性。

2.導熱系數高，傳熱效果好。

3.線膨脹系數小。

4.石墨元件表面不易結垢。

5.機械加工性好。

用石墨材料制作的石墨化工設備主要有如下幾種：石墨換熱器、石墨吸

收器、石墨鹽酸合成爐、硫酸稀釋器、石墨儲罐等。

石墨化工設備用途十分 ，主要應用于化工、醫藥、冶金、農藥、輕

工、食品以及 電子、三廢治理等領域，如氯化亞鐵石墨蒸發濃縮，稀

土、草酸石墨蒸發濃縮，氧化鋯石墨蒸發濃縮，硫酸石墨蒸發濃縮，硫酸稀

釋，氯化銨石墨蒸發濃縮，鹽酸石墨提純，鹽酸吸收等。

2

二、圓塊孔式石墨換熱器

圓塊孔式石墨設備采用上、下石墨封頭、單元換熱塊疊加結構, 在石墨

塊上鉆有兩組不相通的流道，且這兩組之間成直角，兩種不同流體通過這兩

組流道達到熱交換目的。換熱塊之間采用聚四氟乙烯“O"型圈密封,設備整體

加裝壓力彈簧作熱脹冷縮的自動補償機構。圓塊孔式石墨設備，可用于介質

加熱亦可用于介質冷卻、冷凝。

1. 技術參數：

設計溫度：-20～170℃ 使用溫度：-20～165℃

設計壓力殼程：≤0.8MPa 使用壓力：≤0.6MPa

設計壓力管程：≤0.6MPa 使用壓力：≤0.4MPa

換熱面積：3～500 ㎡

可根據用戶需要設計、制造壓力為 0.6～1.0MPa，換熱面積 800 ㎡等以上的石墨設備 。

2. 優點：

1）采用單元石墨塊設計、被損壞的塊材能迅速更換。

2）石墨塊之間采用墊片，不用粘劑，拆、裝簡單，維護方便。

3）添加石墨塊即可增加換熱器的面積。

3. 結構解析：

例 1.YKB30-16/10-5，YKB ：表示圓塊孔式石墨換熱器，30：表示石墨塊直徑（mm），

16：表示縱向孔直徑（mm），10：表示橫向孔直徑（mm），5 ：表示設備換熱面積（㎡）

4. 設備結構

設備主體由：螺母、彈簧、上壓蓋、緩沖墊片、上封頭、壓蘭、殼體壓蘭、O 型密封

圈、石墨塊、殼體、支架、折流板、密封墊、下封頭、螺母、殼體法蘭、密封墊片、下壓

蓋組成（折流板可根據生產工藝需求添加）。

殼體由殼體法蘭、筒體、冷卻水入口、冷卻水出口、排氣口、排凈口、支架組成。

常用殼體材質有：碳鋼殼體、不銹鋼殼體、玻璃鋼殼體、石墨殼體。碳鋼殼體根據生

產工藝要求可增加防腐和搪鉛工藝。

3

5. 圖例

e

18

1.螺母 2.彈簧 3.上壓蓋 4.緩沖墊片

5.壓蘭 6.上封頭 7.殼體壓蘭

8.0 型密封圈 9.密封墊片 10.換熱塊

11.殼體 12.支架 13.下封頭

14.折流板 15.密封墊片 16.螺母

17.下壓蓋 18.下壓蓋

序號 用途名稱

a 物料入口

b 物料出口

c 冷卻水入口或冷凝水出口

d 冷卻水出口后蒸汽入口

e 排氣口

f 排凈口