真石漆噴涂過程中，有時會在角處出現裂縫，因為角是兩個面交叉，如果噴上真石漆，在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于角處的涂膜，易裂縫。現場解決辦法：發現裂縫的角，用噴再薄薄的覆噴，隔半小時再噴一遍，直蓋住裂縫；對于新噴涂的角，則在噴涂時注意不能噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴距離要遠，運動速度要快，且不能垂直角噴，只能采取散射，即噴涂兩個面，讓霧花的邊緣掃入角。

質感涂料簡介

  質感涂料的起源—來自于希臘半島上的風格各異的小屋以其變化的立體化紋理，多選擇性的個性搭配，展現的空間視角，豐富而生動，令人耳目一新。這種新型藝術涂料將涂料的平滑型帶進了凹凸涂料的。

  質感涂料，自重輕，，通過不同的，手法和技巧，的裝飾。其裝飾風格粗獷、樸實、厚重，越來越受市場歡迎。

乳膠漆生產設備的主體設備為乳化分散罐，調漆罐，管線式乳化機，臥式砂磨機，粉體加料罐，靜態混合器，液體計量器，空壓機，電控裝置，灌裝機等

    一罐的容積可在8-1L之間選擇，二罐的容積可在1-2L之間選擇。年產量：5-1噸占地面積：4m2（設備長1米，寬3米，高3.2米）

    乳膠漆生產設備的主體設備為乳化分散罐，調漆罐，管線式乳化機，臥式砂磨機，粉體加料罐，靜態混合器，液體計量器，空壓機，電控裝置，灌裝機等 

乳膠漆生產設備能夠完成乳化、分散、研磨、細化、、過濾、真空自動吸料以及半自動灌裝等全過程。制漿和調漆在同一個罐內完成。此涂料成套設備既可生產水性涂料，也可生產油漆。 

    乳膠漆生產設備采用液體計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動灌裝流程，從投料到出成品一道工序。  

乳膠漆生產設備設計的組合式乳化頭結構，了被加工物料在高、中、低粘度狀態下運行；釜內動態混合和釜外靜態混合的完善結合，顏料和高粘度樹脂的分散和混合。的抽真空設計，物料在真空狀態下生產，可實現真空自動吸料過程，減輕勞動強度。完整的配置，用戶別配其他輔助設備接通電源生產。釜內高剪切和釜外高剪切粉碎的同時作用，了物料的進細化，并大大縮短了時間。

乳膠漆施工設計方案

一、方案：

1、墻面須干透，自上而下用鐵鏟刷清理毛刺、贅物及松疏部分，因外墻保溫，墻面、凹槽、陰角的堆積粉渣、污垢及油漬等廢棄物。

2.對墻面不平部位的處理：因外墻保溫，在不平的部位應用保溫砂漿找平。

3、對樓各單元墻面，用柔性膩子粉找平、找直。包括：墻面、裂隙、門窗口、腰線、裝飾線條、角、裝飾板等。使窗兩側介格凹凸不平的應找平，找直。

4、待柔性膩子粉兩遍干后，用砂紙打磨到光滑平整的。

5、對四樓窗臺以下墻面介格，（裝飾線長大于3M處），用墨斗打線。

6、用電動砂輪磨平介格、裝飾線的凸出部分及墻面抹灰接茬部位。

7、底漆按重量比2兌水，整個建筑墻面應完整涂刷一遍，粉刷均勻，無漏刷，無流墜。

8、外墻漆按彈性漆的說明施工，待底漆干燥后，遵循先主色后副色的原則，對樓各單元外墻面自上而下涂刷面漆一遍，涂刷均勻、無流墜、無疙瘩、無濺沫、刷紋平順的。