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為了擴(kuò)大孔徑,提高孔的質(zhì)量,孔擴(kuò)展可以作為預(yù)處理或最終處理的孔。沒(méi)有橫刃,切削條件好;(3)加工余量較小,容屑槽可以做得淺些,鉆芯可以做得粗些,刀體強(qiáng)度和剛性較好。擴(kuò)孔加工的精度一般為 IT11~IT10 級(jí),表面粗糙度Ra為12.5~6.3μm。擴(kuò)孔常用于加工直徑小于 的孔。在鉆直徑較大的孔時(shí)(D ≥30mm ),常先用小鉆頭(直徑為孔徑的 0.5~0.7 倍)預(yù)鉆孔,然后再用相應(yīng)尺寸的擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔,這樣可以提高孔的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。擴(kuò)孔除了可以加工圓柱孔之外,還可以用各種特殊形狀的擴(kuò)孔鉆(亦稱锪鉆)來(lái)加工各種沉頭座孔和锪平端面示。锪鉆的前端常帶有導(dǎo)向柱,用已加工孔導(dǎo)向。
鉸孔機(jī)是孔的精加工方法之一,廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)。 對(duì)于小孔、內(nèi)圓磨削和精鏜,鉸刀是比較實(shí)用的加工方法。 1 .鉸刀一般分為手動(dòng)鉸刀和機(jī)械鉸刀兩種。 手鉸刀柄部為直柄,工作部分長(zhǎng),導(dǎo)向作用好,手鉸刀有一體式和外徑調(diào)節(jié)式兩種結(jié)構(gòu)。 機(jī)械鉸刀有柄式和成套式兩種結(jié)構(gòu)。 鉸刀不僅可以加工圓形孔,也可用錐度鉸刀加工錐孔。2. 鉸孔工藝及其應(yīng)用鉸孔余量對(duì)鉸孔質(zhì)量的影響很大,余量太大,鉸刀的負(fù)荷大,切削刃很快被磨鈍,不易獲得光潔的加工表面,尺寸公差也不易;余量太小,不能去掉上工序留下的刀痕,自然也就沒(méi)有改善孔加工質(zhì)量的作用。一般粗鉸余量取為0.35~0.15mm,精鉸取為 01.5~0.05mm。為避免產(chǎn)生積屑瘤,鉸孔通常采用較低的切削速度(高速鋼鉸刀加工鋼和鑄鐵時(shí),v <8m/min)進(jìn)行加工。進(jìn)給量的取值與被加工孔徑有關(guān),孔徑越大,進(jìn)給量取值越大,高速鋼鉸刀加工鋼和鑄鐵時(shí)進(jìn)給量常取為 0.3~1mm/r。
4.鏜孔和鏜孔的應(yīng)用范圍不受刀具尺寸的限制,鏜孔具有較強(qiáng)的誤差修正能力,可用于修正原孔的軸向偏差,使孔與外圓相比保持較高的位置精度。,工件和刀具的熱變形比較大,鏜孔的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率都不如車(chē)外圓高。綜上分析可知, 鏜孔的加工范圍廣,可加工各種不同尺寸和不同精度等級(jí)的孔,對(duì)于孔徑較大、尺寸和位置精度要求較高的孔和孔系,鏜孔幾乎是唯一的加工方法。鏜孔的加工精度為 IT9~I(xiàn)T7級(jí)。鏜孔可以在鏜床、車(chē)床、銑床等機(jī)床上進(jìn)行,具有機(jī)動(dòng)靈活的優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。在大批大量生產(chǎn)中,為提高鏜孔效率,常使用鏜模。