山東青島灌漿料廠家生產C40灌漿料和C60灌漿料
早強、 強度可達50Mpa以上，設備安裝完畢后即可遠行生產。
自流態 現場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎的全部間隙。
微膨脹 以保證設備與基礎緊密接觸
耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融循環試驗強度無明顯變化。
抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10以上。
型號 使用范圍
CGM1普通型
地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋、灌漿層厚度30mm基礎二次灌漿。
CGM--2普通型
灌漿層厚度30mm設備基礎二次灌漿。
CGM1加固型
灌漿層厚度150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度40mm）有抗油要求的設備基礎二次灌漿。
CGM--2加固型
灌漿層厚度150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度40mm）
CGM--3超流態
高流態、微膨脹，一小時強度可達到20Pma以上。適合于間隙較小的設備基礎的二次灌漿，以及對材料流動性要求較高的部位。
CGM--4搶修料
超遭搶、微膨脹，一小時強度可達到20Pma以上，適合于鐵路枕軌的快速搶修；機場、高速公路等混凝土路面的快速修補；地腳螺栓的快速錨固；建筑物、構筑物的搶修等。
CGM錨固料
由無機材料組成，植筋成本低，不含有機揮發物；可在潮濕基面上作業，植筋后面可滿足鋼筋的焊接要求；與環氧等有機類結構耐久性與混凝土本體一支。
說明：螺栓錨固及裁埋
鋼筋的埋設深度應滿足設計規范的要求
推薦埋設深度15d （d：螺栓直徑
參考用量：2.282.4T/M3
無收縮灌漿料廠家
產品特點
早強、
1天抗壓強度22Ｍpa；3天抗壓強度45Ｍpa；28天抗壓強度70Ｍpa。
2、微膨脹性
保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
4、耐久性強
經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5、可冬季施工
允許在-10氣溫下進行室外施工。
產品用途
1、用于設備基礎二次灌漿。2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結構加固和修補。4、用于梁柱截面增大加固工程。
施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。4、臺秤若干。
5、拌槽。6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。10、棉紗、膠帶。
灌漿施工
一：基礎處理
1、基礎表面應進行鑿毛處理。
2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前4h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h
二：支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
三：灌漿料配制
1、一般通用加固型按12-14的標準加水攪拌,豆石加固型按8-10的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
四：灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(G50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。
包裝儲運
1、包裝規格：50kg/袋，2噸/托盤；存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，、無味、、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
