石料廠滾筒篩的篩表面上有彩虹紋，這是由于擦洗或上油引起的。 可以先用溫水清洗，然后再用中性洗滌劑清洗。 可以使用10%的硝酸或研磨劑或特殊的清潔劑來清潔不銹鋼表面上的污垢所引起的腐蝕。

石料廠滾筒篩在重負(fù)荷，大離心力下工作，發(fā)熱現(xiàn)象通常比較明顯。如果生產(chǎn)時(shí)間過長(zhǎng)，軸承溫度會(huì)升高，并且卷簾會(huì)導(dǎo)致軸承損壞。 主要原因是，軸承端蓋壓在軸承的外圈上時(shí)過緊，并且沒有軸的熱膨脹空間。 提起軸后，軸承的端蓋會(huì)被壓碎，并且沒有軸向間隙。 軸承的壓蓋與外圈之間須有一定的間隙，以確保正常的散熱和一定的軸向湍流。長(zhǎng)期使用而無需維護(hù)，檢查軸承是否缺油是軸承發(fā)熱和損壞的具體原因。 因此，請(qǐng)確保在過程結(jié)束時(shí)檢查機(jī)器并及時(shí)添加機(jī)油，但是您不能將機(jī)油加滿，只留下三分之一的空間。如果軸承類型的選擇不合理，則在運(yùn)行過程中石料廠滾筒篩振動(dòng)篩的軸承會(huì)過熱，加油后不會(huì)有明顯改善。原因是軸承的徑向間隙太小。

石料廠滾筒篩的鼓裝置傾斜地安裝在框架上，并且電動(dòng)機(jī)通過減速器通過聯(lián)軸器連接到鼓裝置，并驅(qū)動(dòng)鼓裝置繞其軸線旋轉(zhuǎn)。物料進(jìn)入石料廠滾筒篩的滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜和旋轉(zhuǎn)，篩子表面上的物料被轉(zhuǎn)動(dòng)并滾動(dòng)，使合格的物料(篩子下方的產(chǎn)品)通過底部 滾筒后端的出料口和不合格的物料(篩上的產(chǎn)品)通過滾筒末端的排出口排出。 由于滾筒中物料的旋轉(zhuǎn)和滾動(dòng)，可以排出粘在篩孔中的物料，以防止阻塞卷簾的篩孔。石料廠滾筒篩分為三部分，每部分長(zhǎng)80厘米，直徑60厘米，開口分別為13毫米，50毫米和200毫米。 篩分的一部分主要是粉煤灰，泥漿等，以及細(xì)小的金屬顆粒。 篩分的兩個(gè)部分主要包括小磚塊，石頭，塑料件，紙張等。該部分的可滲透成分是紙，塑料，竹子，橡膠等。使用篩子為隨后的風(fēng)選擇創(chuàng)造了非常有利的條件。石料廠滾筒篩的滾筒結(jié)合這種形式具有某些優(yōu)勢(shì)。 如果滾筒是整體形式而不是分段形式，則處理將是不小的困難。 由于整個(gè)石料廠滾筒篩分為三部分，因此總長(zhǎng)度為2.4m。 如果在單塊鋼上打孔，則鋼板非常重，并且盤管非常困難且難以安裝。 如果將這三個(gè)部分分開處理，它們的重量將更輕，并且更容易安裝在線圈上。 也可以根據(jù)垃圾的實(shí)際粒徑選擇更合適的孔徑，從而有助于提高篩選效率。