濟南金宏通鋼管有限公司
工程中常用的一類厚度遠小于平面尺寸的板件。厚度4.5mm至25mm的鋼板，成為中厚板。
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厚度雖小，但橫向剪力所引起的變形和彎曲變形屬同一量級，在分析靜載荷下的應(yīng)力和變形時，仍須考慮橫向剪切效應(yīng)，垂直于板面方向的正應(yīng)力則可忽略。在分析動載荷下的應(yīng)力和變形時，除考慮橫向剪切效應(yīng)外，還須考慮微段的慣性力和阻尼力矩。中厚板在機械工業(yè)中早已有廣泛應(yīng)用。 近年來由于高壓、高溫和強輻射的環(huán)境要求，工程中板的厚度有所增加，很多板件均改用中厚板理論進行分析。
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根據(jù)該比例關(guān)系和高爐日產(chǎn)鐵水量進行換算得到：500m3高爐的利用系數(shù)為4.0t/m3d，相當于4000m3高爐的利用系數(shù)2.1t/m3d左右。因此,大高爐進行強化冶煉所對應(yīng)的利用系數(shù)一般控制在2.2t/m3d～2.4t/m3d即可。富氧大噴煤技術(shù)作為大型高爐低成本冶煉和實現(xiàn)環(huán)保的關(guān)鍵技術(shù)也成為廣大高爐操作者的追求目標。伴隨高爐富氧高煤比技術(shù)水平的持續(xù)提高,高爐的煤氣流分布會發(fā)生一定程度的變化。具有充沛穩(wěn)定的中心氣流和適度控制的邊緣氣流是大高爐進行強化冶煉和大噴煤操作時煤氣流分布的典型特征。
若中厚板位于xy平面內(nèi)，在考慮橫向剪力影響并忽略垂直于板面方向（z方向）的正應(yīng)力情況下，中厚板受z方向分布載荷p的作用的彎曲微分方程式為 @zzy123
式中ω為板的撓度；t為板厚；v為泊松比；、分別為x、y方向的橫向剪力，△為拉普拉斯算符；D為彎曲剛度，其中E為彈性模量。理論上可從個方程求得ω，再由后兩個方程求得Qx、Qy，然后進一步求得彎矩、扭矩。但這一偏微分方程不能直接積分，所以通常用納維法、瑞利-里茲法、有限差分方法等方法求解。近年來，由于有限元法的發(fā)展，出現(xiàn)不少計算中厚板的程序，通過它們可以很方便地求得解答。從結(jié)果看，在考慮橫向剪切效應(yīng)后，撓度ω有所增大，自振頻率和失穩(wěn)臨界載荷有所降低，板件中內(nèi)力的變化趨于平緩。這些變化的程度都與板的厚跨比的平方成比例。
20世紀20年代，S.P. 鐵木辛柯在一維梁的分析中首先考慮了橫向剪切效應(yīng)。1943年E.瑞斯納將它推廣到二維問題并導出了中厚板的微分方程。由于數(shù)學上仍有困難，目前中厚板理論應(yīng)用得還不夠廣泛。
中厚板用途
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粉末燒結(jié)是粉末或粉末壓坯，在適當?shù)臏囟群蜌夥諚l件下加熱所發(fā)生的現(xiàn)象或過程。燒結(jié)的結(jié)果是顆粒之間發(fā)生粘結(jié)，燒結(jié)體的強度增加，而且多數(shù)情況下，密度也提高。如果燒結(jié)條件控制得當，燒結(jié)體的密度和其它物理、力學性能可接近或達到相同成分的致密材料。從工藝上看，燒結(jié)常被看作一種熱處理，即把粉末或粉末毛坯加熱到低于其中主要組分熔點的溫度下保溫，然后冷卻到室溫。在此過程中，發(fā)生一系列的物理和化學變化，粉末顆粒的聚集體變?yōu)榫Я５木劢Y(jié)體，從而獲得具有所需物理、力學性能的制品或材料。
中厚板主要應(yīng)用于建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構(gòu)件等。通中厚板用途：廣泛用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構(gòu)件具體應(yīng)用。
制成沖壓件后，自然渾發(fā)干凈。鉻酸年輕鈍化改善鍍鋅層表面結(jié)構(gòu)成分及光澤；提高鍍鋅層的耐腐蝕性及使用壽命。防止運輸與儲存中產(chǎn)生“白銹”；為涂刷其它涂層作優(yōu)良襯底。鈍化——在一定條件下，當金屬的電位，位于外加陽極電流或局部陽極電流而移向正方向時，原先溶解的活潑金屬表面的狀態(tài)發(fā)生某種突變（氧化物膜或附膜形式）。由于這種突變，陽極溶解過程所服從的規(guī)律性也發(fā)生了質(zhì)的變化，而金屬的溶解速度則隨之急劇下降。
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