濟南金宏通鋼管有限公司
工程中常用的一類厚度遠小于平面尺寸的板件。厚度4.5mm至25mm的鋼板，成為中厚板。
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厚度雖小，但橫向剪力所引起的變形和彎曲變形屬同一量級，在分析靜載荷下的應(yīng)力和變形時，仍須考慮橫向剪切效應(yīng)，垂直于板面方向的正應(yīng)力則可忽略。在分析動載荷下的應(yīng)力和變形時，除考慮橫向剪切效應(yīng)外，還須考慮微段的慣性力和阻尼力矩。中厚板在機械工業(yè)中早已有廣泛應(yīng)用。 近年來由于高壓、高溫和強輻射的環(huán)境要求，工程中板的厚度有所增加，很多板件均改用中厚板理論進行分析。
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在氯化劑L4用量為15%，離析溫度為1℃，離析時刻為6min，弱磁選磁感應(yīng)強度為.12T，球磨細度為－.74mm占85.38%的實驗條件下，比較這4種復(fù)原劑對鐵精礦目標的影響，實驗成果見圖6～圖9。－Fe檔次；－P含量；－Fe收回率；－P收回率－Fe檔次；－P含量；－Fe收回率；－收回率－Fe檔次；－P含量；－Fe收回率；－P收回率－Fe檔次；－P含量；－Fe收回率；－P收回率可知：選用褐煤、無煙煤、煙煤作為復(fù)原劑時，盡管跟著復(fù)原劑用量添加，精礦鐵檔次和鐵收回率逐步升高，磷含量逐步下降，但磷含量一向在.3%以上；而選用焦炭作為復(fù)原劑時，跟著焦炭用量的添加，精礦鐵檔次逐步升高，鐵收回首先升高后下降，磷含量則一向未超越.3%，并且呈不斷下降的趨勢。
若中厚板位于xy平面內(nèi)，在考慮橫向剪力影響并忽略垂直于板面方向（z方向）的正應(yīng)力情況下，中厚板受z方向分布載荷p的作用的彎曲微分方程式為 @zzy123
式中ω為板的撓度；t為板厚；v為泊松比；、分別為x、y方向的橫向剪力，△為拉普拉斯算符；D為彎曲剛度，其中E為彈性模量。理論上可從個方程求得ω，再由后兩個方程求得Qx、Qy，然后進一步求得彎矩、扭矩。但這一偏微分方程不能直接積分，所以通常用納維法、瑞利-里茲法、有限差分方法等方法求解。近年來，由于有限元法的發(fā)展，出現(xiàn)不少計算中厚板的程序，通過它們可以很方便地求得解答。從結(jié)果看，在考慮橫向剪切效應(yīng)后，撓度ω有所增大，自振頻率和失穩(wěn)臨界載荷有所降低，板件中內(nèi)力的變化趨于平緩。這些變化的程度都與板的厚跨比的平方成比例。
20世紀20年代，S.P. 鐵木辛柯在一維梁的分析中首先考慮了橫向剪切效應(yīng)。1943年E.瑞斯納將它推廣到二維問題并導(dǎo)出了中厚板的微分方程。由于數(shù)學(xué)上仍有困難，目前中厚板理論應(yīng)用得還不夠廣泛。
中厚板用途
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在Fe3＋為.1mol∕L，H2SO4為.1mol∕L、PhS為4.5kg／m3的礦漿中，在15℃、K2SO4或Na2SO4或（NH4）2SO4為.3mol∕L下就能夠有用避免鉛鐵礬的構(gòu)成。而堿金屬離子濃度較低時則會發(fā)作堿金屬與鉛的混合黃鐵礬。貴金屬如銀也易堆積為銀鐵礬或含銀鉛鐵礬當(dāng)從含1×1－4%以下Ag的溶液中堆積黃鈉鐵礬時，有95%以上的銀被結(jié)合到鐵礬中。而二價金屬如Zn2＋，Cu2＋，Ni2＋則只在很小程度上結(jié)合到堿金屬黃鐵礬中，這使得黃鐵礬法能夠很方便地用于從這些金屬的溶液（尤其是硫酸鹽溶液）中除鐵而不構(gòu)成金屬丟失。
中厚板主要應(yīng)用于建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構(gòu)件等。通中厚板用途：廣泛用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構(gòu)件具體應(yīng)用。
機械加工方案的技術(shù)性主要包括加工時間、加工柔性和加工質(zhì)量。加工時間是指產(chǎn)品加工時間要短，效率要高；加工質(zhì)量是指加工過程中產(chǎn)品所能達到的精度；加工柔性是指加工系統(tǒng)適應(yīng)外部和內(nèi)部環(huán)境變化的能力，加工柔性越高越好。機械加工方案的經(jīng)濟性包括硬件和軟件兩方面。硬件包括基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備、原材料、能耗、勞動力、切削液以及廢物處理費用等；軟件包括員工培訓(xùn)、費用以及各種應(yīng)用軟件。經(jīng)濟性是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中必須考慮的重要因素，一個加工方案若不具備企業(yè)可接受的成本水平，就不具備實際可行性，從而不可能給企業(yè)帶來效益。
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