濕料滾筒篩是由有軸濕料滾筒篩變化過來的，和有軸濕料滾筒篩的差別就在于無軸濕料滾筒篩內(nèi)部結(jié)構(gòu)的篩分面更大無障礙。無軸濕料滾筒篩可放到清洗管道，合理有效地提升了其清洗的效果，進一步提高了篩分的效率，它擺脫了圓振動篩和直線篩在篩分比較濕的物料時，出現(xiàn)篩網(wǎng)不通的問題，提升了篩分系統(tǒng)的產(chǎn)能和可靠性，得到廣大用戶的統(tǒng)一認可。濕料滾筒篩是由八邊形的滾筒、機架、漏斗、減速電機、電機五個部分組成，它是傳統(tǒng)的篩分設(shè)備。破碎后的物料在進去滾筒內(nèi)部之后，靠滾筒翻轉(zhuǎn)的作用來進行篩分物料。通過不同網(wǎng)目的篩網(wǎng)逐一篩出。有所差異的物料經(jīng)過篩分之后，經(jīng)過漏斗落入皮帶輸送機送到成品區(qū)。無軸濕料滾筒篩的結(jié)構(gòu)簡單可靠，運作平穩(wěn)，它的密封性能好，沒有污染，噪聲非常小，分級比較細，分選的比例大，產(chǎn)能非常高，分選比較準確，故障率非常低，維修方便等優(yōu)點，非常適合用于砂石料廠的分級工作。

濕料滾筒篩同時高度重視技術(shù)進步和新產(chǎn)品的開發(fā)，并與各有關(guān)設(shè)計研究院以及大專院校建立了兄弟般的技術(shù)合作關(guān)系。當兩臺振動電機做同步、反向運轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，濕料滾筒篩在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此物料在直線振動篩機上的運動軌跡為直線向前做拋物線運動。兩電機軸相對篩面有一傾角在激振力和物料自重力的合力作用下物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的.所謂的溫熱物料是指有一定溫度但溫度不高，對接觸的東西損傷不大。濕料滾筒篩適用于多種物料，其中溫熱物料也可以進行篩分，濕料滾筒篩主要應(yīng)用的溫熱物料有瀝青混合料。濕料滾筒篩每分鐘轉(zhuǎn)多少轉(zhuǎn)?濕料滾筒篩的轉(zhuǎn)速與濕料滾筒篩篩下物產(chǎn)量和滾筒的寬和長度存在一定的關(guān)系，一般篩分的物料粒度越小需要的轉(zhuǎn)速越大，轉(zhuǎn)速大所產(chǎn)生離心力更加有利于物料的篩分，使產(chǎn)量增大。滾筒的寬和長度，寬越大和滾篩越長轉(zhuǎn)速要考慮適當降低轉(zhuǎn)速，利于機器的平穩(wěn)，且安全系數(shù)越高，濕料滾筒篩的壽命就越長。

濕料滾筒篩對溫熱物料的篩分過程分為松散、分層和透篩三個階段，松散是分層的前提，物料分層是完成篩分過程的條件，物料透篩是篩分的終目的。當大量粒度不同、粗細混雜的散狀物料進入篩面時，只有一部分顆粒與篩面直接接觸，而接觸篩面的這部分物料中，又不完全是小于篩孔尺寸的細粒物料，大部分小于篩孔尺寸的細粒物料分布在料層的各部分。實現(xiàn)篩分主要是由于物料在篩面上受的振動篩外力不同才形成的篩分，大顆粒之間本來就存在的較大空隙被進一步擴大，小顆粒可以透過篩網(wǎng)穿過，而大顆粒不能，因此大顆粒在運動中位置不斷升高，隨著篩分運動的進行，物料從而按照粒度分層，形成小顆粒在下，大顆粒在上較規(guī)律的排列。濕料滾筒篩主要通過材料本身的重力和摩擦來篩分多棱鏡材料。當材料即將沿著篩機向下滑動時，材料的重力分量沿著臨界點的切點。 當它大于摩擦組分時，材料和滾筒相對卷起。通過這個原理，材料到達篩孔達到分級的目的。濕料滾筒篩電氣控制中的問題。當磁帶機裝載較少時，兩個振動電機不能輪流工作或單獨使用振動電機。 兩個振動電機會長時間共振，巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。當堆料場的尿素粒度質(zhì)量符合??標準時，不打開振動馬達就不能打開滾筒。不利于監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)。皮帶輸送機的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。