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一、螺紋管結構簡單,但傳染效果十分顯著,經換熱與流阻優化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。
二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。
三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節:螺紋管機床的螺距調節,主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定,但是必須保證旋轉角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入,可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。
氣泡尾流去除夾雜物主要有3個步驟:夾雜物向氣泡尾流區靠近,夾雜物進入氣泡尾流區,夾雜物在氣泡尾流區做循環流動并隨氣泡一起上浮。氣泡能否產生明顯尾流是尾流去除夾雜物的關鍵。有研究表明,直徑1mm~5mm的氣泡下部就會存在明顯尾流。雖然大氣泡尾流捕捉是去除夾雜物的重要方式,但目前有關氣泡尾流去除夾雜物的數學模型研究文獻還未見報道,相關研究仍不成熟;并且夾雜物通過尾流去除時需要較大的氣泡和通氣量,較大的通氣量可能造成鋼液表面卷渣,造成鋼液二次氧化。