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一、螺紋管結構簡單,但傳染效果十分顯著,經換熱與流阻優化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數明顯減少。
二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現鋼管尺寸收縮1% —%5,對收縮長度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。
三、使用說明:A、螺紋管機床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機床螺紋螺距調節:螺紋管機床的螺距調節,主要通過調節兩托輥與壓力的旋轉角確定,但是必須保證旋轉角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉角的調節方法是:①計算機圖紙的螺線旋轉角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機床上的度數識別(見圖) ③圖紙上計算出的旋轉角一定要與螺紋管機床上刻度對應。如有出入,可進一步微調。C、螺紋管機床壓管的深度控制。
刮料板的位置也很重要,它將粘在造球盤上的物料刮下,保持適當的底料厚度,避免粘料過多,加重驅動馬達的負荷。此外刮板還起疏導料流的作用,使成核區和長大區分開,以便于控制生球的成長。在工藝操作方面,影響成球的因素有:加水和加料的方法、造球時間控制等。正常情況下,造球物料的水份應控制在略低于適宜造球的水份,造球時補加少量水,以控制母球的形成和生球長大。補加水的大部分以滴狀加在成核區,以形成母球,少部分以霧狀噴淋在生球成長區,幫助母球迅速長大。