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設(shè)備擺放長度 |
約18mm |
寬度 |
1500mm |
高度 |
1300mm |
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電機(jī)功率 |
7.5x2kw |
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工作電壓 |
380V |
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可調(diào)節(jié)型號(hào) |
210/240/250/300mm |
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生產(chǎn)速度 |
4米/分 |
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壓型軸徑 |
20道直徑80mm ?實(shí)心軸滾壓成型 |
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???成型輪 |
軸承鋼(Gcr15)淬火?精車?平磨鍍硬鉻處理 |
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設(shè)備底架 |
400H鋼立板18mm?焊接 |
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傳動(dòng)方式 |
1.2寸鏈條傳動(dòng) |
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?剪斷機(jī)功率 |
5.5kw伺服跟蹤切斷 |
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切斷系統(tǒng) |
磨具刀材質(zhì)：Gcr12. |
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壓板厚度 |
1.0-1.5mm鍍鋅板 |
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成型部分 |
輥壓成型系統(tǒng)由機(jī)架、傳動(dòng)部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車輪旋轉(zhuǎn)成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調(diào)試方便、快捷。 |
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工作流程 |
開卷?——伺服送料沖床沖孔——沖孔滾壓成型?——自動(dòng)切斷?——成品出板 人工點(diǎn)固好工件，人工上卷，進(jìn)入PLC操作頁面——按“啟動(dòng)”鈕——板材自動(dòng)進(jìn)入——開始按設(shè)定的程序進(jìn)行——達(dá)到設(shè)定的尺寸后自行切斷，此設(shè)備的自動(dòng)壓板成型完成。 |
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進(jìn)料導(dǎo)向平臺(tái) |
主機(jī)進(jìn)料口處設(shè)置左右導(dǎo)向裝置。工作時(shí)，原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右導(dǎo)向進(jìn)入主機(jī)，使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)保持正確的位置?？赏ㄟ^手動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)向位置，且左右獨(dú)立可調(diào)。 |
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切斷系統(tǒng) |
切斷系統(tǒng)由切斷機(jī)架，切斷模具，導(dǎo)向裝置和切斷油缸等組成 |
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電控系統(tǒng) |
采用信捷PLC控制?，能實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)?？稍O(shè)定批次、工件長度、數(shù)量等。 操作方式：輸入屏+按鈕。編碼器計(jì)數(shù)，具有計(jì)數(shù)及記長功能。 其他電器使用德力西?正太 |
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15kw臺(tái)達(dá)變頻可有效減少切斷長度誤差，性能穩(wěn)定， 大長度誤差為 ±2mm
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