雙齒輥破碎機采用沖擊破碎與剪切拉伸相結(jié)合的破碎原理。破碎物料經(jīng)給料系統(tǒng)均勻進入上段破碎腔后，粒度小于兩齒間隙的物料不經(jīng)破碎可直接落入下段破碎腔，粒度大于兩齒間隙的物料經(jīng)上段齒輥破碎后進入下段破碎腔；進入下段破碎腔內(nèi)的物料，符合粒度要求的從兩齒輥之間和兩側(cè)出料口直接排出，不增加破碎功耗；大于出料粒度的物料被旋轉(zhuǎn)的齒輥與兩側(cè)的破碎梁強制破碎，達到所需粒度時被強制排出，完成破碎。
雙輥齒牙式破碎機齒輪軸承等維護方法
1、在開機前，操作人員應(yīng)進行設(shè)備多方面檢查，包括各部位的螺栓緊固情況，減速器油位和軸承潤滑情況。
2、減速機的齒輪分度圓齒厚磨損達1／5時，應(yīng)進行修理或更換，在條件允許時可將齒輪成對的翻轉(zhuǎn)使用。
3、當(dāng)軋輥表面磨損的凹陷課度超過5毫米時，可以不拆掉輥面而在機器上對輥面進行磨削修復(fù)。
4、為了消除輥皮磨損不均勻的現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常注意出料粒度，而且應(yīng)在一定時間內(nèi)將其中一個輥子沿著軸向移動一次，移動的距離約等于給礦粒徑的1/3必需使輥子平行移動，當(dāng)需要改變破碎比而移動輥子時。防止輥子歪斜，否則會導(dǎo)致輥皮迅速而不均勻的磨損，嚴重時，還會造成事故。
5、采用滑動軸承的輥式破碎機，應(yīng)注意輥子軸承的間隙。輥子軸瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/10000-1.5/10000，軸瓦的側(cè)間隙是頂間隙的1/2-1/3。
6、長期停用后或初次啟動前，應(yīng)對破碎機進行多方面檢查，看螺栓是否松動，減速機內(nèi)是否注入符合要求、充足的潤滑油，軸承是否加入潤滑脂，電氣線路和控制開關(guān)的接線是否正確，接線處是否松動，破碎腔內(nèi)的物料是否已經(jīng)清理。
7、使用中發(fā)現(xiàn)破碎機出現(xiàn)異常響聲，傳動單元、油液出現(xiàn)異常溫升或聞到異味時，應(yīng)及時停機，查明原因并消除故障后方可重新啟動。
8、破碎機運轉(zhuǎn)3個月后應(yīng)對緊固件重新緊固1次，并定期檢修維護，主要包括周檢、月檢、年檢。
9、彈簧松緊水平，彈簧平安裝置：對輥式破碎機很重要的一個部件。對正常工作和過載維護都有極重要作用,平安彈簧總是處于振動狀態(tài)的所以彈簧容易疲勞損壞，必需經(jīng)常檢查，定期更換。
鞏義華盛銘機械是一家專業(yè)生產(chǎn)雙輥齒牙式破碎機的廠家，我們的雙輥齒牙式破碎機具有破碎粒度更細、運行平穩(wěn)，噪聲較低、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便、整機可靠性高，一次性投資較少、采用 高錳鋼材料破碎率高，使用壽命長 。
