滾筒篩啟動后，電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產品）經滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產品）經滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。市面上鋁灰滾筒篩廠家眾多，如何才能找到性價比好的鋁灰滾筒篩生產廠家呢，小編在這里向您推薦華盛銘重工，主要取決于以下幾點：一、采用優質耐磨材質，使用壽命長鋁灰滾筒篩一般都是應用于大型沙場、石場，所以在工作時對于設備的耐磨性有著極大的考驗，華盛銘公司生產的我鋁灰滾筒篩各個結構之間的配合度好，技術參數設計的比較合理，故障率非常的低，采用耐磨性錳鋼材質，板材厚度調到10-12mm之間，具有非常好耐磨性及耐腐蝕性，易損件少，使用周期長。

滾筒篩有有軸和無軸之分，那么這兩者之間有什么區別呢，本文將為您帶來詳細介紹：有軸滾筒篩主要用于石料廠、砂石廠以及選礦行業中對大、小塊狀物料進項分離。無軸滾筒篩主要針對帶狀、纏繞性強物料等進行分級處理，用于耐火材料、煤炭、化肥、砂場石塊的分級，以及煤，焦炭，白灰，砂金礦等粘濕物料的篩選，使產品結構更勻整，以滿足生產需要。有軸滾筒篩的運動方式是驅動裝置與聯軸器相連，在電機的帶動下，滾筒繞其軸線轉動。無軸滾筒篩的傳動方式會有所不同，其傳動方式有三種，鏈條傳動、齒輪傳動、托輥傳動。滾筒篩屬于篩分設備中比較大的處理設備，雖沒有磁選機、分選機等的結構復雜，但使用過程中處理量較大，因此，在長時間使用過程中難免會出現一些機械上的故障，今天小編總結了以下幾個比較重要也是容易出現的故障，并給出了相對應的解決方法，希望能夠幫助到您。

滾筒篩主要通過材料本身的重力和摩擦來篩分多棱鏡材料。 當材料即將沿著篩機向下滑動時，材料的重力分量沿著臨界點的切點。 當它大于摩擦組分時，材料和滾筒相對卷起。 通過這個原理，材料到達篩孔達到分級的目的。 滾筒篩電氣控制中的問題，當磁帶機裝載較少時，兩個振動電機不能輪流工作或單獨使用振動電機。 兩個振動電機會長時間共振，巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當堆料場的尿素粒度質量符合標準時，不打開振動馬達就不能打開滾筒。不利于監測設備的運行狀態。 皮帶輸送機的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。 難以協調帶式輸送機和滾筒篩的操作，許多人須同時操作。 滾筒篩未打開，收油機送入膠帶機。 此時，可能發生材料堵塞并且設備損壞。控制回路的設計是不合理的。 它只能在現場手動控制，沒有互鎖控制。 刀開關QA閉合，鼓電機和兩個振動電機同時啟動。 當刀開關斷開時，電機停止。 雖然滾筒篩安裝在帶機的尾部，但它不與帶機聯鎖，不利于生產。