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經過噴涂的零件由于有了陶瓷涂層的保護，得以具有優異的耐磨損、耐高溫、防腐蝕、隔熱及電絕緣性能，陶瓷棒火焰噴涂是一種設備成本低廉，品質穩定，操作簡易的噴涂方式，其噴涂后的工件耐磨性佳，以氧化鉻為例，其耐磨性可達到等離子噴涂的8倍。可廣泛用于飛機發動機、線纜高速拉絲機塔輪、紡織、化纖、輕工、石油、石化、化工、機械制造、大面積防腐工程等，并獲得一致好評。
噴涂原理
陶瓷棒材經過2760℃高溫火焰熔融后受到高壓空氣霧化，其熔融分子以152-244m/s的超高速撞擊基材，由于其撞擊到基材表面時仍然保持著熔融狀態，因此分子和分子間具有很高的結合強度。釆用CMD-CS陶瓷棒火焰噴涂設備，噴涂厚度可達0.1-3mm。
設備組成
設備組成：陶瓷棒火焰噴涂機主機及噴槍。
用戶自備：空氣壓縮機，排氣量在1.8m3/min、壓力7公斤以上、氧氣瓶、乙炔瓶。
陶瓷棒簡介
陶瓷棒使用熔融型陶瓷粉末經壓縮制造而成,以達到噴涂后涂層品質均勻。根據不同的應用，陶瓷棒材可分為以下三類：
1)耐磨：以氧化鉻棒材效果佳。其它如氧化鋁棒材及氧化鋁與氧化鈦也可使用。
2)耐熱：以氧化鋯棒材為佳，可達2482℃。
3)絕緣及防腐：以氧化鋁棒材佳。
氧化鋁棒（Al2O3）圖片
氧化鋯棒（ZrO2）、氧化鋁鈦棒（Al2O3TiO2）圖片
氧化鉻棒（Cr2O3）圖片
各種噴涂的比較
陶瓷棒噴涂\等離子噴涂\粉末噴涂性能比較
| 性能 |
陶瓷棒噴涂 |
等離子噴涂 |
粉末噴涂 |
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顆粒速度(m/s) |
152 -244 |
240 |
30 |
|
氣流速度(m3/h) |
71 |
4.2 |
11 |
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火焰/等離子溫度 |
2760℃ |
5500℃ |
2200℃ |
|
顆粒狀態 |
全熔（最重要） |
半熔及全熔 |
半熔/不熔 |
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分子間結合強度 |
佳 |
良 |
不良 |
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耐磨性 |
4倍 |
1倍 |
0.20倍 |
|
對工件注入熱量 |
高 |
低 |
高 |
|
沉積率(%) |
57-77 |
20-60 |
50-60 |
|
沉積速度(kg/h) |
0.55-1.0 |
1-2.5 |
- |
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硬度(HV) |
750-1250 |
950-1350 |
低 |
|
涂層厚度(mm) |
3.2 |
0.5 |
1.5 |
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氣孔率(%) |
4-8 |
1-8 |
15-20 |
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操作復雜程度 |
容易 |
復雜 |
容易 |
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準備時間(min) |
5 |
30以上 |
5 |
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粗糙度 |
固定 |
可控制 |
可控制 |
材料分類及用途
氧化鋁：顏色為白色，熔點在2050℃。由于其硬度高，可作為耐磨涂層用于機械密封、柱塞、軸類零件等場合，也能耐酸、堿、鹽等腐蝕。
鋁、鈦混合陶瓷：隨著TiO2的增加，涂層由淺灰色變成藍黑色，其熔點約1800℃。涂層氣孔率較低，磨光后光潔度很好，在使用中不產生靜電，所以鋁、鈦陶瓷涂層大量用于化纖紡織、印刷、印染等行業。
氧化鉻：顏色為墨綠色，涂層微密，磨光后光潔度很好，有很好的化學穩定性，也不溶于酸、堿、鹽等多種溶劑，所以該涂層在各種腐蝕介質中大量使用，它硬度也很高，和碳化鎢鈷相當，可用于耐磨場合中。
氧化鋯：顏色為白色，熔點在2500℃，用于航天發動機耐高溫絕緣系統。
