鋁箔袋透明的原因：
1、不干膠本身顏色太深，深黃色，黃紅色，有時(shí)甚至像醬油湯一樣暗紅色，不干膠膜上留下的顏色也是對(duì)應(yīng)的。因此，當(dāng)需要高透明度時(shí)，應(yīng)選擇黃色甚至無(wú)色的高透明度粘合劑。
2、承印物的透明度。當(dāng)內(nèi)基板表面出現(xiàn)明顯的“鯊魚(yú)皮”、“流痕”、“結(jié)晶點(diǎn)”等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，復(fù)合產(chǎn)品的透明度會(huì)受到嚴(yán)重影響。印刷過(guò)程中轉(zhuǎn)移到非圖形部分的霧狀墨斑也明顯影響復(fù)合膜的透明度。
3、膠水混合的問(wèn)題。鋁箔袋廠家配膠工序不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致主劑和固化劑混合不充分、不均勻。可能會(huì)產(chǎn)生“膠體粒子”現(xiàn)象。
4、復(fù)合成品有明顯的膠斑等外觀缺陷。
5、干燥隧道溫度設(shè)置不當(dāng)。剛進(jìn)入干燥隧道時(shí)，溫度過(guò)高，干燥過(guò)快，導(dǎo)致膠層表面的溶劑迅速蒸發(fā)，導(dǎo)致表層和表面結(jié)皮的膠濃度局部升高。當(dāng)熱量深入膠層時(shí)，表面膜下的溶劑蒸發(fā)，突破膠膜，形成火山噴口般的環(huán)狀，使膠層凹凸不平，也叫“橘皮”(用肉眼近距離觀察，感受復(fù)合膜產(chǎn)品的外觀)，因此，干燥隧道的溫度要從入口到出口逐漸升高，由低到高有梯度，使溶劑能從內(nèi)到外有序連續(xù)地蒸發(fā)。此外，當(dāng)涂膠量過(guò)大時(shí)，上述膠層缺陷在干燥過(guò)程中相對(duì)容易發(fā)生。總之，影響真空鋁箔袋透明度差的因素很多，要從實(shí)際情況和表觀現(xiàn)象來(lái)判斷，解決。做好一個(gè)產(chǎn)品，必須從多方面入手，在沒(méi)有生產(chǎn)的情況下，采取相應(yīng)的預(yù)防措施。
