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不銹鋼板表面光潔，有較高的可塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是不生銹。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則是指耐酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼板。不銹鋼板自20世紀初問世，已有1個多世紀的歷史概述 。

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不銹鋼板一般是不銹鋼板和耐酸鋼板的總稱。本世紀初問世，不銹鋼板的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質基礎。不銹鋼板鋼板種很多，性能各異，它在發展過程中逐步形成了幾大類。按組織結構分為奧氏體不銹鋼板、氏不銹鋼板（包括沉淀硬化不銹鋼板）、鐵素體不銹鋼板、和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼板等四大類?按鋼板中的主要化學成分或鋼板中的一些特征元素來分類，分為鉻不銹鋼板、鉻鎳不銹鋼板、鉻鎳鉬不銹鋼板以及低碳不銹鋼板、高鉬不銹鋼板、高純不銹鋼板等。按鋼板的性能特點和分類，分為耐硝酸不銹鋼板、耐硫酸不銹鋼板、耐點蝕不銹鋼板、耐應力腐蝕不銹鋼板、高強不銹鋼板等。按鋼板的功能特點分類，分為低溫不銹鋼板、無磁不銹鋼板、易切削不銹鋼板、超塑性不銹鋼板等。
產生白銹的表面其防腐能力大為降低，影響其使用。鍍鋅層不均勻鍍鋅板表面鋅層高低不平，厚薄不均，甚至出現表面小顆粒。其原因是由于熱鍍鋅時氣刀送氣不均勻，或者氣刀與帶鋼間距不當所致。鋅疤（鍍鋅層堆積）從鍍鋅鍋中出來的帶鋼表面上有多余的鋅液，這些多余的鋅液用氣刀（噴射高壓氣體）吹掉，從而控制鋅層厚度。氣刀的氣體壓力、氣刀與帶鋼的間距、帶鋼的速度等都會直接影響鋅層的厚度。如果氣刀供氣不穩定或氣刀壓力不足會造成鍍鋅層堆積，即鋅疤。
現常用的分類方法是按鋼板的組織結構特點和鋼板的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為氏體不銹鋼板、鐵素體不銹鋼板、奧氏體不銹鋼板、雙相不銹鋼板和沉淀硬化型不銹鋼板等或分為鉻不銹鋼板和鎳不銹鋼板兩大類。很廣典型:紙漿和造紙用設備熱交換器、機械設備、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區域建筑物外部用材等。 @zzy123

不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是不生銹。
  
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不銹鋼板性能

耐腐蝕性

不銹鋼板具有與不穩定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質中的。主要用于高溫應用，高溫應用材料有強的化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。

高溫抗氧化性

不銹鋼板都具有高溫抗氧化性，但是，氧化率會受暴露環境以及產品形態等固有因素的影響。

物理性能

金屬的總傳熱系數除了取決于金屬的導熱系數外，還取決于其它因素。在大多數情況下，膜層散熱系數、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔，因此它的傳熱性比其它導熱系數更高的金屬更好。聊城三得利不銹鋼八、不銹鋼板的標準　不銹鋼板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優良的高強度不銹鋼板及其制造方法。具體說是把含C：0.02%以下、N：0.02%以下、Cr：11%以上小于17%、適當含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850～1250℃，然后進行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分數12%以上氏體的組織、730MPa以上的高強度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區韌性優良的高強度不銹鋼板。再利用含Mo、B等，可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。

氧氣加煤氣的火焰不能切割不銹鋼板是因為不銹鋼不易被氧化。
在滿足產品條件的情況下，可采用不會造成滲氫的涂層，如達克羅涂覆層可以代替鍍鋅，不會發生氫脆，耐蝕性提高71倍，附著力好，膜厚68μm之，相當于較薄的鍍鋅層，不影響裝配。前去應力和鍍后去氫以消除氫脆隱患若零件經淬火，焊接等工序后內部殘留應力較大，鍍前應進行回火處理，減少發生嚴重滲氫的隱患。對電鍍過程中滲氫較多的零件原則上應盡快去氫，因為鍍層中的氫和表層基體金屬中的氫在向鋼基體內部擴散，其數量防氫脆現象產品隨時間的延長而增加。
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