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模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb(代號(hào)65N、7Cr7Mo2V2Si(代號(hào)LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號(hào)12AL)等。硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金的硬度和性高于其它任何種類的模具鋼,但抗彎強(qiáng)度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類,對(duì)沖擊性小而性高的模具,可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。對(duì)沖擊性大的模具,可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末(如鉻、鉬、鎢、釩等)做粘合劑,以碳化鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相,用粉末冶金方法燒結(jié)而成。含碳量對(duì)鐵碳合金平衡組織的影響按杠桿定律計(jì)算,可總結(jié)出含碳量與鐵碳合金室溫時(shí)的組織組成物和相組成物間的定量關(guān)系2.含碳量對(duì)機(jī)械性能的影響滲碳體含量越多,分布越均勻,材料的硬度和強(qiáng)度越高,塑性和韌性越低;但當(dāng)滲碳體分布在晶界或作為基體存在時(shí),則材料的塑性和韌性大為下降,且強(qiáng)度也隨之降低。含碳量對(duì)工藝性能的影響對(duì)切削加工性來說,一般認(rèn)為中碳鋼的塑性比較適中,硬度在HB2左右,切削加工性能。
現(xiàn)常用的分類方法是按鋼板的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼板的化學(xué)成分特點(diǎn)以及兩者相結(jié)合的方法分類。一般分為氏體不銹鋼板、鐵素體不銹鋼板、奧氏體不銹鋼板、雙相不銹鋼板和沉淀硬化型不銹鋼板等或分為鉻不銹鋼板和鎳不銹鋼板兩大類。很廣典型:紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、機(jī)械設(shè)備、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材等。
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近年來大力推廣化學(xué)建材,聚乙烯作為一種工程樹脂得到了廣泛的應(yīng)用,特別是聚乙烯壓力管材隨著化學(xué)樹脂合成更深入的研究和提高,日益表現(xiàn)出優(yōu)良的物理力學(xué)性能和巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值.被廣泛用于市政給排水、燃?xì)夤艿馈⑥r(nóng)業(yè)灌溉等領(lǐng)域。熱熔焊制管件作為聚乙烯壓力給水管道一種主要連接形式的管件被大量采用,在應(yīng)用過程中,人們不斷地對(duì)其工藝控制和應(yīng)用方法進(jìn)行探索和研究,積累了大量的經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)。在這里我們相關(guān)資料和試驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)焊制管件承壓性能進(jìn)行某種探討。熔連接原理聚乙烯是一種具有半結(jié)晶的熱塑性高分子聚合物,具非極性的長鏈分子結(jié)構(gòu),分子之間相互纏繞和貫穿,具有非常典型的玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)三個(gè)物態(tài)區(qū)間。熱熔焊制連接充分運(yùn)用擴(kuò)散原理,在晶體的融熔溫度附近,聚乙烯分子吸收足夠的能量,導(dǎo)致其劇烈運(yùn)動(dòng),在外力的作用下,熔融界面的分子相互滲透和纏繞,進(jìn)行分子鏈的物理重組和再結(jié)晶。對(duì)于熱熔焊制連接過程而言,加熱溫度、焊制壓力、冷卻和加熱時(shí)間決定了焊縫品質(zhì)的高低。