混凝土表面增強(qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑，外觀無色透明，市場上常見的有單組份材料也有雙組份材料。混凝土表面增強(qiáng)劑的主要成份為具有反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
新余混凝土表面增強(qiáng)劑資訊
一般裂縫宜在適宜修補(bǔ)材料凝固的溫度下進(jìn)行。對受氣溫影響的裂縫，宜在低溫季節(jié)裂縫開度較大的情況下修補(bǔ)；對不受氣溫影響的裂縫，宜在裂縫已經(jīng)穩(wěn)定的情況下選擇適當(dāng)?shù)姆椒ㄐ蘩怼τ邶斄芽p或開底大于.5mm的裂縫、滲漏引起的裂縫、溫度縫、一般伸縮縫可選用表面涂抹環(huán)氧砂漿的方法修補(bǔ)。投藥間溶液池池壁鋼筋混凝土在澆筑成型后，墻體C2混凝土形成四條縱向裂縫，縫寬1mm、長約2m。對裂縫的處理采用涂抹環(huán)氧砂漿貼雙層玻璃絲布的方法進(jìn)行修復(fù)。
產(chǎn)品簡介
混凝土表面增強(qiáng)劑別名：混凝土密封回彈劑，液體強(qiáng)度增強(qiáng)劑，混凝土增強(qiáng)劑等
反應(yīng)原理
混凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔，從而增加混凝土表面的密實性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強(qiáng)度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠，還會生成一些致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強(qiáng)度增加更為明顯，它能將表面強(qiáng)度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
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人們在天然石材表面涂上一層很薄的化學(xué)物質(zhì)的做法是，在完成石板的后打磨后，進(jìn)行加溫，然后將樹脂或聚乙烯噴灑在石材表面上。接著，將石材繼續(xù)加溫，之后，再進(jìn)行拋光。目前，噴灑樹脂和使樹脂硬化的方法有多種：有的采用手工噴灑，也有的采用全自動化噴灑。前不久，意大利的生產(chǎn)廠家采用了一種樹脂噴灑裝置，這是一種低壓樹脂噴灑裝置，在噴灑樹脂時可以將樹脂壓入石材表面的較深處。眼看上去，人們會想到：天然石材如此堅硬，人們?yōu)槭裁催€要在石材表面涂上一層樹脂呢？這不是把天然石材變成了人工合成的材料了嗎？在過去保守的天然石材業(yè)，人們首先從美學(xué)和經(jīng)濟(jì)學(xué)的觀點考慮問題，考慮這樣做的種種好處。
適用范圍
混凝土表面增強(qiáng)劑必須施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面：
1、為了保證混凝土表面增強(qiáng)劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面（采用機(jī)器收光）經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護(hù)、完全干燥后再施工。當(dāng)然，某些混凝土表面增強(qiáng)劑為了節(jié)省材料和工期，在新施工地面完工24小時后即施用。
2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強(qiáng)度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化、防塵處理：處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對原地面的外觀沒有改變，因此，也不會對原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷（如坑洞、裂縫等），必須采取修補(bǔ)或是整體打磨的方法。
3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強(qiáng)：若配合機(jī)器打磨、拋光，這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構(gòu)件的表面增強(qiáng)
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為了確保裝飾效果，用于同一工程的天然花崗巖板材的外觀質(zhì)量和花紋應(yīng)基本一致，相同尺寸規(guī)格板材間的尺寸偏差不得明顯。由于材質(zhì)和加工水平等方面的差異，花崗巖板材的外觀質(zhì)量有可能產(chǎn)生較大差別，從而造成裝飾效果和施工操作等方面的缺陷。規(guī)定了天然花崗巖板材的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。天然花崗巖板材形狀分為普型板材和異型板材兩種，普型板材為正方形或長方形，異型板材為其它形狀的板材。按表面加工程度不同又分為：細(xì)面板材(表面平整光滑)、鏡面板材(表面平整，具有鏡面光澤）和粗面板材(表面粗糙平整，具有較規(guī)則加工條紋的機(jī)刨板、錘擊板等）。
