??北京新迪表面技術(shù)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的CMD-CS陶瓷棒火焰噴涂設(shè)備，是利用陶瓷棒材(ф6*600mm)為原料，將陶瓷棒放在火焰噴槍上，陶瓷棒在噴涂槍中被充分熔化和霧化，熔融狀態(tài)的微粒具有很高的動能和熱能，以170m/s的高速被噴涂在金屬或非金屬表面，形成堅硬的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的涂層。而陶瓷棒噴涂設(shè)備與利用高溫氣流，將小粒子噴射出去的粉末噴涂不同，在粉末噴涂工藝中，粉末在氣流中沒有充分的停留時間，因而不能使所有的顆粒完全融化。而陶瓷棒噴涂設(shè)備保證了粒子充分熔化，粒子之間有更高的粘和力，所以陶瓷棒涂層有更強的粘著率與結(jié)合力，因此陶瓷棒噴涂厚度可達3mm以上。

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經(jīng)過噴涂的零件由于有了陶瓷涂層的保護，得以具有優(yōu)異的耐磨損、耐高溫、防腐蝕、隔熱及電絕緣性能，陶瓷棒火焰噴涂是一種設(shè)備成本低廉，品質(zhì)穩(wěn)定，操作簡易的噴涂方式，其噴涂后的工件耐磨性特佳，以氧化鉻為例，其耐磨性可達到等離子噴涂的8倍。可廣泛用于飛機發(fā)動機、線纜高速拉絲機塔輪、紡織、化纖、輕工、石油、石化、化工、機械制造、大面積防腐工程等，并獲得一致好評。

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噴涂原理

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陶瓷棒材經(jīng)過2760℃高溫火焰熔融后受到高壓空氣霧化，其熔融分子以152-244m/s的超高速撞擊基材，由于其撞擊到基材表面時仍然保持著熔融狀態(tài)，因此分子和分子間具有很高的結(jié)合強度。釆用CMD-CS陶瓷棒火焰噴涂設(shè)備，噴涂厚度可達0.1-3mm。

設(shè)備組成

??????????????? 設(shè)備組成：陶瓷棒火焰噴槍、主機、氧氣流量計和乙炔流量計、噴槍送絲調(diào)節(jié)。
??????????????? 用戶自備：空氣壓縮機，排氣量在1.8m3/min、壓力7公斤以上、氧氣瓶、乙炔瓶。

陶瓷棒簡介

陶瓷棒使用熔融型陶瓷粉末經(jīng)壓縮制造而成,以達到噴涂后涂層品質(zhì)均勻。根據(jù)不同的應(yīng)用，陶瓷棒材可分為以下三類：
1)耐磨：以氧化鉻棒材效果較好。其它如氧化鋁棒材及氧化鋁與氧化鈦也可使用。
2)耐熱：以氧化鋯棒材較好，可達2482℃。
3)絕緣及防腐：以氧化鋁棒材較好。

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氧化鋁棒（Al2O3）圖片

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氧化鋯棒（ZrO2）、氧化鋁鈦棒（Al2O3TiO2）圖片

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氧化鉻棒（Cr2O3）圖片

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?各種噴涂的比較

陶瓷棒噴涂\等離子噴涂\粉末噴涂性能比較

??? 性能	陶瓷棒噴涂	等離子噴涂	粉末噴涂
顆粒速度(m/s)	152 -244	240	30
氣流速度(m3/h)	71	4.2	11
火焰/等離子溫度	2760℃	5500℃	2200℃
顆粒狀態(tài)	全熔	半熔及全熔	半熔/不熔
分子間結(jié)合強度	好	良	不良
耐磨性	4倍	1倍	0.20倍
對工件注入熱量	高	低	高
沉積率(%)	57-77	20-60	50-60
沉積速度(kg/h)	0.55-1.0	1-2.5	-
硬度(HV)	750-1250	950-1350	低
涂層厚度(mm)	3.2	0.5	1.5
氣孔率(%)	4-8	1-8	15-20
操作復(fù)雜程度	容易	復(fù)雜	容易
準(zhǔn)備時間(min)	5	30以上	5
粗糙度	固定	可控制	可控制

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材料分類及用途

• 氧化鋁：顏色為白色，熔點在2050℃。由于其硬度高，可作為耐磨涂層用于機械密封、柱塞、軸類零件等場合，也能耐酸、堿、鹽等腐蝕。

• 鋁、鈦混合陶瓷：隨著TiO2的增加，涂層由淺灰色變成藍黑色，其熔點約1800℃。涂層氣孔率較低，磨光后光潔度很好，在使用中不產(chǎn)生靜電，所以鋁、鈦陶瓷涂層大量用于化纖紡織、印刷、印染等行業(yè)。

• 氧化鉻：顏色為墨綠色，涂層微密，磨光后光潔度很好，有很好的化學(xué)穩(wěn)定性，也不溶于酸、堿、鹽等多種溶劑，所以該涂層在各種腐蝕介質(zhì)中大量使用，它硬度也很高，和碳化鎢鈷相當(dāng)，可用于耐磨場合中。

• 氧化鋯：顏色為白色，熔點在2500℃，用于發(fā)動機耐高溫絕緣系統(tǒng)。