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Q345E光亮管高超技術(shù)
310S不銹鋼管產(chǎn)品說(shuō)明:
對(duì)于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量,在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格,有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)等
為了研討在執(zhí)役過(guò)程中發(fā)作變形和決裂的機(jī)理,對(duì)寶鋼接連退火爐中高溫執(zhí)役近2年后發(fā)作嚴(yán)峻變形的輻射管的材質(zhì)損害類(lèi)型及發(fā)作緣由進(jìn)行了深入研討。
無(wú)縫管退火知識(shí)
退火 把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫,然后緩慢冷卻到室溫. 退火有完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火等幾種。 a將鋼加熱到預(yù)定溫度,保溫一段時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻稱(chēng)為完全退火.目的是降低鋼的硬度,鋼中不均勻組織和內(nèi)應(yīng)力. b,把鋼加熱到750度,保溫一段時(shí)間,緩慢冷卻至500度下,后在空氣中冷卻叫球化退火.目的是降低鋼的硬度,改善切削性能,主要用于高碳鋼. c,去應(yīng)力退火又叫低溫退火,把鋼加熱到500~600度,保溫一段時(shí)間,隨爐緩冷到300度以下,再室溫冷卻.退火過(guò)程中組織不發(fā)生變化,主要金屬的內(nèi)應(yīng)力.高超技術(shù)制造方法與無(wú)縫管相同,但對(duì)制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求光亮管
用戶是,下道工序就是用戶。
2.正火 將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當(dāng)時(shí)間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱(chēng)為正火。 正火的主要目的是細(xì)化組織,改善鋼的性能,獲得接衡狀態(tài)的組織。 正火與退火工藝相比,其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快,所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。故退火與正火同樣能達(dá)到零件性能要求時(shí),盡可能選用正火。 3.淬火 將鋼件加熱到臨界點(diǎn)以上某一溫度(45號(hào)鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760~780℃),保持一定的時(shí)間,然后以適當(dāng)速度在水(油)中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱(chēng)為淬火。 淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區(qū)別是冷卻速度快,目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經(jīng)淬火后獲得的不平衡組織,它的硬度高,但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而。
鋼管重量計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
船舶用無(wú)縫鋼管320、360、410、460、490
中國(guó)船級(jí)社材料與焊接規(guī)范——中國(guó)船級(jí)社(CCS)
挪威船級(jí)社(DNV)規(guī)范——挪威船級(jí)社(DNV)
英國(guó)勞氏船級(jí)社(LR)規(guī)范——英國(guó)勞氏船級(jí)社(LR)
德國(guó)勞埃德船級(jí)社(GL)規(guī)范——德國(guó)勞埃德船級(jí)社(GL)
美國(guó)船級(jí)社(ABS)規(guī)范——美國(guó)船級(jí)社(ABS)
法國(guó)船級(jí)社(BV)規(guī)范——法國(guó)船級(jí)社(BV)
意大利船級(jí)社(RINA)規(guī)范——意大利船級(jí)社(RINA)
日本船級(jí)社(NK)規(guī)范——日本船級(jí)社(NK)
GB/T5312——中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)
船舶專(zhuān)用鋼管用途
用于船用鍋爐與過(guò)熱器和Ⅰ、Ⅱ級(jí)壓力管系用無(wú)縫鋼管的制造
您的滿意—是我們順成無(wú)縫管高的榮譽(yù)!售后服務(wù)標(biāo)語(yǔ)順成無(wú)縫管放心的服務(wù)質(zhì)量和你全程相伴。最常用的無(wú)縫鋼管,精密網(wǎng)管的熱處理工藝分為兩大類(lèi):
預(yù)備熱處理目的:消除坯料、半成品中的某些缺陷,為后續(xù)冷加工,最終熱處理作組織準(zhǔn)備
4.回火 鋼件淬硬后,再加熱到臨界溫度以下的某一溫度,保溫一定時(shí)間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱(chēng)為回火。 淬火后的鋼件一般不能直接使用,進(jìn)行回火后才能使用。因?yàn)榇慊痄摰挠捕雀摺⒋嘈源螅苯邮褂贸0l(fā)生脆斷。通過(guò)回火可以或減少內(nèi)應(yīng)力、降低脆性,提高韌性;另一方面可以調(diào)整淬火鋼的力學(xué)性能,達(dá)到鋼的使用性能。根據(jù)回火溫度的不同,回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。 a 低溫回火150~250.降低內(nèi)應(yīng)力,脆性,保持淬火后的高硬度和耐磨性. b 中溫回火350~500;提高彈性,強(qiáng)度. c 高溫回火500~650;淬火鋼件在高于500℃的回火稱(chēng)為高溫回火。淬火鋼件經(jīng)高溫淬火后,具有良好綜合力學(xué)性能(既有一定的強(qiáng)度、硬度,又有一定的塑性、韌性)。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理。軸類(lèi)零件應(yīng)用多。 淬火 高溫回火稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理。
異型鋼管在特定結(jié)構(gòu)和工藝條件下通過(guò)常用焊接方法獲得預(yù)期質(zhì)量要求的焊接接頭的性能。客戶標(biāo)準(zhǔn)至上,力爭(zhēng)完美無(wú)缺