GB3087鍋爐管高超技術

T11高壓管質量優但不短于6m的套管可以提供，其數量不得超過20%制造須靠低成本，競爭依賴高品質鋼管。[句子 以德制企，靠質占市，順成無縫鋼管用誠走遠。8]

  退火是將高壓無縫管緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。  
   高壓無縫管退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應力退火。退火材料的力學性能可以用拉伸試驗來檢測，也可以用硬度試驗來檢測。許多鋼材都是以退火熱處理狀態供貨的，鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計，測試HRB硬度，對于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表面洛氏硬度計，檢測HRT硬度.

如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊后退火處理 缺點為： 1)對潤滑劑和加熱要求高，從而使生產成本增加。

無縫管常用的退火工藝有：
    ①完全退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變，即可使鋼的組織變細。
    ②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將高壓無縫管加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀，從而降低了硬度。 
    ③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度，以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體最不穩定的溫度，保溫適當時間，奧氏體轉變為托氏體或索氏體，硬度即可降低。

20Cr無縫鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料，、炮筒等都要鋼管來制造熱擴厚壁鋼管在高頻焊接后還要經過800度高溫的整體加熱、整體退火，然后進行開變處理，經過此一系列的工藝后，焊縫與母體組織性能?已相同，完全熔為一體，很好地完成了從有縫到無縫的過渡。 
    ④再結晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現象（硬度升高、塑性下降）。加熱溫度一般為高壓無縫管開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，只有這樣才能消除加工硬化效應使金屬軟化。 
    ⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時間后適當冷卻，使滲碳體分解形成團絮狀石墨。 
    ⑥擴散退火。用以使合金鑄件化學成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長時間保溫，待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。 
    ⑦去應力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可消除高壓無縫管內應力。 無縫鋼管的壁厚偏差及解決方法 近年來無縫鋼管在我國鋼產量中所占的比例越來越大，由于其用途的廣泛性，對其質量也提出了較高的要求，其中無縫鋼管的壁厚偏差是其質量的重要指標之一。 45號力學性能 管力學性能 供貨狀態牌號產品性能指標執行標準 抗拉強度 6b MPa屈服點 6s MPa延伸率 δ5 % 去應力退火BKS最終冷成型后， 在A1點以下退火故鍍鋅鈍化處理是必不可少的的步驟大踏步，大發展，人有多大勁，地有多大產。