鋼調直機介紹

1）承受架時，承受架料槽應對準導向筒，調直筒和下切刀孔。（2）完畢后，應先檢查電氣其它元件有無損壞，機器連接是否牢固，各傳動部分是否靈活。確認各部分正常后，方可進行試運轉。試運轉中應檢查軸承溫度，錘頭、切刀剪切等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料、試驗調直和切斷。（3）按所需調直鋼直徑，適當調直塊，曳引輪槽傳動速度。調直塊孔徑應比鋼直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼直徑相符合。（4）須注意調整調直塊。調直簡內，設有五個調直塊，1、5兩個調直塊須放，中間三個可偏離。先使鋼偏移3mm左右偏移量，經過試調直，如鋼仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。（5）導向筒前部，應一根長度為1m左右鋼管。需調直鋼應先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調直筒內，以防止每盤鋼接近調直完畢時其端頭彈出。（6）在調直塊未固定，未蓋前，不得穿入鋼，以防止開動機器后調直塊飛出。

鋼調直機說明

鋼調直機是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，調直，然后通過叨絲輪向前叨絲。要后，絲碰到鍵后把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就移動鍵。1切斷鋼長度無誤差，2雙頭牽拉式，3一米鋼調完拉出為止，4建筑絲采用鎢鋼模，5絲采用球末模，調出鋼不會傷害表面。

鋼調直機種類

鋼調直機、鋼切斷機與：1、和設備是管理必要環(huán)節(jié)，是由和人員根據設備要和細則來對設備進行一，也是設備自身運動客觀要。2、包括：日常一保、設備潤滑和定期換油、預防性試驗、定期調整精度和設備二、三級。備直接影響到設備運作、生產。3、通過以五官感覺為主對設備各部位狀況進行日常檢查，要時發(fā)現(xiàn)陷患，采取對策，盡量減少停機損失。4、采取以工為主，工配合對設備在運生中，由于某些零磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設備精度、和生產，和精心雖然減少損傷，延長設備。