聚氨酯直埋保溫鋼管實體生產

聚氨酯保溫鋼管的工藝流程：1.拋丸除銹： 拋丸除銹機、除塵器、上管機、下管機、輸管機應在車間外布置。 將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機→開啟上管機→輸管機→拋丸除銹機→除塵器鋼→管的運行速度調整→拋丸量調整→拋丸效果達到鋼管表面糙化并呈現出原金屬光澤→下管機。 2.穿管及支架捆扎：A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護管(產品符合設計要求 或CJ/T114-2000標準)→穿管機V型槽。 B．拋丸處理后的鋼管(下管機)→輸管機→穿管機托輥輸送段 →分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內直至芯管兩端部分均為15㎝或20㎝。 C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內漲或外卡)封堵在 管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。 注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。D、制作流程：外護層為 HDPE高密度聚乙烯外護管分為“兩步法”和“一步 法”制作工藝，聚氨酯硬質泡沫保溫層與外部保溫用高密度聚乙烯外護層(夾克層)一次成型的制作工藝，我們稱這為“一步法”，先生產出高密度聚乙烯外護層，然后在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法” “一步法” 制作流程：鋼管除銹----鋼管防腐----聚氨酯發泡 ----成形----成品檢 測----入庫。聚氨酯發泡保溫鋼管的分層結構特點，城市供熱用聚氨酯直埋保溫管又稱“管內管”，它由“高密度聚乙烯外防護層”、“聚氨酯硬泡塑料管”和“鋼管”兩部分組成。60kg/m3～80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫塑料充滿了鋼管與套管之間的空隙，具有必定的粘結強度，使鋼管、外套管和保溫層在3者之間構成一個整體。

  聚氨酯發泡保溫鋼管已成為國外一些發達國家比較老練的先進技能。近十年來，在我國供熱工程技能人員是促進國內管道施工技能開展到一個更高的水平經過消化、吸收先進技能。近十年來，實踐證明，聚氨酯保溫直埋管道的施工辦法與傳統的溝槽和架空施工比較具有許多長處。