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水下切割工程主要有水下切割鋼筋籠、水下切割鋼圍堰、水下切割鋼管樁、水下切割變形護(hù)筒、水下切割灌注樁、水下切割沉船等。
仙桃水下施工公司,施工水下工程
優(yōu)化前的狀況高爐配備風(fēng)機(jī)為D1850離心風(fēng)機(jī),富氧率只有1.5%,高爐爐料結(jié)構(gòu)為燒結(jié)+球團(tuán)+塊礦=85%+13%+2%,入爐品位56%左右。高爐利用系數(shù)只有3.02t/(m3.d),焦比461kg/t,煤比100kg/t左右,燃料比579kg/t,燃料消耗高,經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)落后,生產(chǎn)效率低下。2指標(biāo)優(yōu)化的方向和目標(biāo)為了扭轉(zhuǎn)被動(dòng)、落后的局面,結(jié)合銘福鋼鐵的實(shí)際情況,改變能夠改變的,適應(yīng)不能改變的,樹立以高爐為中心,以原料為條件,以設(shè)備為保證,以管理為手段的管理思路,通過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化,提高入爐品位,杜絕劣質(zhì)礦入爐,嚴(yán)格工藝紀(jì)律,強(qiáng)化高爐操作,提風(fēng)溫,降爐溫,提煤比,降焦比,實(shí)現(xiàn)高爐高產(chǎn)、指標(biāo)優(yōu)化的目的。
水下切割安全工作的一個(gè)重要特點(diǎn)是:有大量、多方面的準(zhǔn)備工作,一般包括下述幾個(gè)方面:
(1)調(diào)查作業(yè)區(qū)氣象、水深、水溫、流速等環(huán)境情況。當(dāng)水面風(fēng)力小于6級(jí)、作業(yè)點(diǎn)水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)。
(2)水下切割前應(yīng)查明被切割件的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),弄清作業(yè)對(duì)象內(nèi)是否存有易燃、易爆和有毒物質(zhì)。對(duì)可能墜落、倒塌物體要適當(dāng)固定,尤其水下切割時(shí)應(yīng)特別注意,防止砸傷或損傷供氣管及電纜。
(3)下潛前,在水上,應(yīng)對(duì)切割設(shè)備及工具、潛水裝具,供氣管和電纜、通訊聯(lián)絡(luò)工具等的絕緣、水密、工藝性能進(jìn)行檢查試驗(yàn)。氧氣膠管要用1. 5倍工作壓力的蒸汽或熱水清洗,膠管內(nèi)外不得粘附油脂。氣管與電纜應(yīng)每隔.5m捆扎牢固,以免相互絞纏。入水下潛后,應(yīng)及時(shí)整理好供氣管、電纜和信號(hào)繩等,使其處于安全位置,以免損壞。
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為了降低發(fā)電的煤耗以提高發(fā)電效率,發(fā)展蒸汽壓力和溫度等參數(shù)更高的超超臨界火電機(jī)組是主要途徑。但對(duì)其材料的要求也不斷提高,當(dāng)蒸汽溫度提高到650~700℃時(shí),傳統(tǒng)的鍋爐耐熱合金已經(jīng)無(wú)法滿足其持久強(qiáng)度和抗氧化性能的要求。TG700C合金是一種具有較高的高溫持久強(qiáng)度及耐氧化性能的新型奧氏體耐熱合金,可以用于制造650~700℃超超臨界電站鍋爐主要部件用的各種無(wú)縫鋼管,其主要強(qiáng)化方式為析出相強(qiáng)化,其中主要的析出相包括M23CNb(C,N)、NbCrN、富銅相等。
(4)在作業(yè)點(diǎn)上方,半徑相當(dāng)于水深的區(qū)域內(nèi),不得同時(shí)進(jìn)行其它作業(yè)。因水下操作過(guò)程中會(huì)有未燃盡氣體或有毒氣體逸出并上浮至水面,水上人員應(yīng)有防火準(zhǔn)備措施,并應(yīng)將供氣泵置于上風(fēng)處,以防著火或水下人員吸入有毒氣體中毒。
(5)操作前,操作人員應(yīng)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行處理,移去周圍的障礙物。水下切割不得懸浮在水中作業(yè),應(yīng)事先安裝操作平臺(tái),或在物件上選擇安全的操作位置,避免使自身、潛水裝具、供氣管和電纜等處于熔渣噴濺或流動(dòng)范圍內(nèi)。
(6)潛水切割人員與水面支持人員之間要有通訊裝置,當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒,在取得支持人員同意后,焊割人員方可開始作業(yè)。 (7)從事水下切割工作,必須由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并持有此類工作許可證的人員進(jìn)行。
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出口圓鋼、方鋼多為低碳小型規(guī)格,主要輸往地區(qū)為港澳、東南亞等,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)主要有北京、天津、上海、武漢、遼寧、黑龍江、河南等省市的鋼鐵企業(yè)。規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)出口圓鋼、方鋼檢驗(yàn)常用標(biāo)準(zhǔn)如下:GB/T702—86(熱軋和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差);GB/T715—89(標(biāo)準(zhǔn)件用碳素鋼熱軋圓鋼);GB908—87(鍛制鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差);GB2101—89(型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定);JISG4051—79(機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)用碳鋼鋼材);JISG3101—95(一般結(jié)構(gòu)用軋制鋼材);JISG3104—87(98)(鉚釘用圓鋼);DINEN10025-93(普通結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn));DINEN10083-91(調(diào)質(zhì)鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn));ΓOCT535—88(普通碳素型鋼技術(shù)條件);ΓOCT2590—71(熱軋圓鋼)。