中頻釬焊機概述：

中頻釬焊機是通過感應(yīng)電流把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起的感應(yīng)加熱設(shè)備。中頻釬焊機的釬焊過程：表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當(dāng)工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助毛細管作用被吸入和充滿固態(tài)工件間隙之間，液態(tài)釬料與工件金屬相互擴散溶解，冷疑后即形成釬焊接頭。

中頻釬焊機的優(yōu)點：

加熱均勻穩(wěn)定，可達到極高的釬焊質(zhì)量。通過處理器控制的，感應(yīng)電源為此提供了基礎(chǔ)。

立即可用——高性能，感應(yīng)電源可隨時提供釬焊所需的能量。

過程具有精確的可重復(fù)性，是批量生產(chǎn)的理想選擇。

感應(yīng)電源磨損小——感應(yīng)釬焊加熱完全采用非接觸方式。

感應(yīng)釬焊具有最高的安全性——感應(yīng)釬焊中不使用燃料氣體和明火，只是有針對性地對所需的部件部位進行加熱。

能源需求最小化——在等待期間或在休息時，感應(yīng)電源幾乎不消耗能量（只有控制系統(tǒng)需要待機能耗）。感應(yīng)釬焊過程可無延遲、無預(yù)熱階段地立即重新啟動。

簡單安全地應(yīng)用感應(yīng)釬焊——在進行感應(yīng)釬焊時可以非常簡單而且準確地對加熱進行調(diào)節(jié)。

在進行感應(yīng)釬焊時，通過對加熱的精準、可靠的控制，可將孔隙率和不牢固的焊點降低到最少。

冷焊點減少到絕對最少——感應(yīng)釬焊時采用直接加熱，且對基材無負面影響。（可重復(fù)）

中頻釬焊機應(yīng)用領(lǐng)域

  可加熱幾乎所有的導(dǎo)電材料：銅、鋁、鋼、不銹鋼、鈦、黃銅等。它還可根據(jù)產(chǎn)品的需要配備多種感應(yīng)線圈—甚至根據(jù)您的需要“量身定做”感應(yīng)線圈。

  感應(yīng)加熱電源可廣泛應(yīng)用于金屬加熱、預(yù)熱、淬火、透熱、熔煉、焊接、熱套、電真空器件去氣加熱、熱裝熱卸、固化粘接、變形熱矯正、半導(dǎo)體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等場合。

  中頻釬焊機應(yīng)用主要分布在：

  金屬加工行業(yè)熱處理：包括淬火、退火、回火等工藝，例如軸、軸承、齒輪、刀具刃具、鋼管、鋼帶的熱處理。

  透熱：主要用于熱鍛，金屬料加熱到一定溫度后鍛造成各種形狀。

  熔煉：融化金屬，用于煉鋼、澆注等。

  焊接：高頻/中頻感應(yīng)焊接，或焊接過程中的輔助加熱，可應(yīng)用于高工藝要求的焊接場合，如液態(tài)擴散焊、釬焊等，應(yīng)用場合如發(fā)電機定子線棒端部和引線的銀銅焊接、大型空調(diào)薄壁銅管或鋁管焊接、輸油管道焊接與不停油修復(fù)，變壓器繞組釬焊。

  熱套：軸和環(huán)類熱套，例如電動機轉(zhuǎn)子加熱后套軸。

  非金屬間接加熱：復(fù)雜絕緣與金屬混成結(jié)構(gòu)，如發(fā)電機定子線棒漸開線段融膠固化。