五、硫(S)：

　　硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優質鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。

六、鉻(Cr)：

　　在結構鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼、[lcscggc]耐熱鋼的重要合金元素。

七、鎳(Ni)：

　　鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

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鋼管牌號：A192 機械性能： 標準牌號抗拉強度(MPa)屈服強度(MPa)伸長率(%)硬度 ASTMA192 ASMESA192A192≥325≥180≥35≤77HRB 硬度要求： 布氏硬度洛氏硬度 S≥5.1mmS＜5.1mm ≤137HB≤77HRB 化學成分： 標準牌號化學成分 CSiMnPSCrMoCuNiV> ASMESA192A1920.06-0.18≤0.250.27-0.63≤0.035≤0.035///// 尺寸公差： 鋼管種類外徑（D）壁厚（S） 外徑尺寸（mm）允許偏差（mm）外徑尺寸（mm）允許偏差（mm） 熱軋管≤101.6+0.4～-0.876～168.3+28%～0 ＞101.6～168.3+0.4～-1.2 冷拔管＜25.4+0.10≤38.1+20%～0 25.4～38.1+0.15 ＞38.1～＜50.8+0.20＞38.1+22%～0 鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管（ASTMASA213T11SA213T12SA213T22ASME213） 標準 ASTMA213---美國材料與試驗協會標準 ASMESA213---美國機械工程師協會標準 用途 適用于鍋爐和過熱器用最小壁厚的無縫鐵素體和奧氏體鋼管以及換熱器用奧氏體鋼管。

八、鉬(Mo)：

　　鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

九、鈦(Ti)：

　　鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力;降低時效性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。

十、釩(V)：

　　釩是鋼的優良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

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順成無縫管以工作的品質，提升無縫管產品品質有品質順成無縫管有市場，有改善才有順成無縫管進步。

十一、鎢(W)：

　　鎢熔點高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。

十二、鈮(Nb)：

　　鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶

優點：成型速度快、產量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要；冷拔鋼管可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。