廣東鋁合金電視機(jī)邊框焊接機(jī) 激光焊接設(shè)備

不少人知道鋁合金邊框堅(jiān)固耐用，防摔防磕碰，其實(shí)鋁合金邊框起到的作用并非只有這么簡(jiǎn)單，下面我們就來(lái)具體了解一下鋁合金邊框應(yīng)用在電視機(jī)上有哪些重要的用途

其功率密度大、熱輸入總量低、同等熱輸入量熔深大、熱影響區(qū)小、焊接變形小、速度高、易于工業(yè)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，特別對(duì)熱處理鋁合金有較大的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。

與其他傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，激光焊接具有如下的優(yōu)點(diǎn)：

1.激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過(guò)程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小，能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單，不產(chǎn)生X射線(xiàn)。

2.可焊接如高熔點(diǎn)金屬的難熔材料，甚至可用于如陶瓷、有機(jī)玻璃等非金屬材料的焊接，對(duì)異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性，可對(duì)于焊接難以接近的部位施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接。

3.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，由于不受磁場(chǎng)影響且能精確定位，因此，可進(jìn)行微型焊接，適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

4.激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，可以切換裝置將激光束傳送舉多個(gè)工作站，因此，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

5.激光焊接因?qū)贌o(wú)接觸加工，沒(méi)有工具損耗和工具調(diào)換等問(wèn)題，同時(shí)，其不需使用電極，因此沒(méi)有電極污染或受損的顧慮，且易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接。亦可以數(shù)位或電腦控制。

激光焊接機(jī)工作原理及特性：利用高能脈沖激光對(duì)物體進(jìn)行焊接，通過(guò)激光電源對(duì)燈管脈沖放電，形成一定波段和脈寬的光波經(jīng)聚光腔輻射到ND3+:YAG晶體，晶體經(jīng)諧振后發(fā)出1064um的脈沖激光在經(jīng)過(guò)擴(kuò)束、反射、聚焦后進(jìn)行焊接。激光焊接的高能量、高密度可使焊接平整、焊縫寬度小、熱影響區(qū)域小，能完成傳統(tǒng)焊接工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的精密焊機(jī)，正信激光焊接引進(jìn)德國(guó)激光焊接工藝制作的激光器具有焊接效率高、效果好、操作簡(jiǎn)單方便，主要采用電腦編程，完成自動(dòng)或半自動(dòng)的點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊，完成復(fù)雜的平面直線(xiàn)、圓弧及任意軌跡的焊接。可根據(jù)客戶(hù)要求訂制。

門(mén)把手激光焊接原理：

通過(guò)激光電源對(duì)氙燈脈沖放電，形成一定頻率和脈寬的光波經(jīng)聚光腔輻射到Nd3+：YAG晶體，晶體發(fā)光經(jīng)諧振后發(fā)出1064nm的脈沖激光，再經(jīng)擴(kuò)束、反射、聚焦后進(jìn)行焊接。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是由電能——光能——熱能的轉(zhuǎn)換來(lái)進(jìn)行焊接。

我們將按照如下程序竭誠(chéng)為您提供服務(wù)：

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與我們?nèi)〉寐?lián)系，我們的業(yè)務(wù)人員將了解您的產(chǎn)品特性，根據(jù)您的實(shí)際需求，為您推薦合適功率的機(jī)器，并制定初步解決方案。

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我們本著誠(chéng)信至上，雙贏為本的理念，與客戶(hù)真誠(chéng)合作，杜絕**欺騙客戶(hù)行為，能為客戶(hù)節(jié)省的配置絕不添加，能為客戶(hù)優(yōu)惠的價(jià)格，優(yōu)惠到底！允許客戶(hù)貨比三家，對(duì)客戶(hù)的挑剔不報(bào)怨，不催促，服務(wù)不打折！

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