混凝土防凍劑復(fù)配設(shè)備諾順10噸復(fù)配罐

　
外加劑復(fù)配設(shè)備 武漢諾順15噸外加劑復(fù)配罐 混凝土外加劑復(fù)配設(shè)備

　　基礎(chǔ)設(shè)備：15噸母液儲(chǔ)罐2個(gè)，15噸復(fù)配罐一個(gè)(帶整套循環(huán)設(shè)備)-計(jì)量裝置一個(gè)，20噸成品儲(chǔ)罐一個(gè)。

　　一次復(fù)配成品：12.5噸--13.5噸，可添加消泡劑增加復(fù)配量

　　電機(jī)要求：3KW--5.5KW，復(fù)配罐帶電機(jī)可進(jìn)行復(fù)配使用及成品輸送，計(jì)量裝置電機(jī)可用于母液到復(fù)配罐的輸送，成品罐需要安裝小型電機(jī)進(jìn)行輸送成品!

　　整套設(shè)備 ：以二個(gè)母液罐，一個(gè)成品罐，一個(gè)復(fù)配罐來(lái)儲(chǔ)存

 

混凝土防凍劑復(fù)配設(shè)備諾順10噸復(fù)配罐

　
　　諾順外加劑復(fù)配設(shè)備的工作原理和工藝流程說(shuō)明:

　　1)、將聚羧酸原液從儲(chǔ)料桶中抽到攪拌設(shè)備中，再按比例加入復(fù)配輔料和水;

　　2)、啟動(dòng)攪拌裝置，將原材料攪拌均勻;

　　3)、將復(fù)配好的減水劑抽到成品儲(chǔ)罐儲(chǔ)存。

　　4)、本設(shè)備的控制系統(tǒng)確保了配料的計(jì)量準(zhǔn)確性，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量;儲(chǔ)料罐可根據(jù)用戶需要配備，容量1-30噸

 

混凝土防凍劑復(fù)配設(shè)備諾順10噸復(fù)配罐

　

　外加劑復(fù)配設(shè)備 外加劑儲(chǔ)罐技術(shù)要求：

　　1、罐形宜取圓柱形。圓柱形在罐體的力學(xué)結(jié)構(gòu)、用材量、占地面積方面均優(yōu)于立方體形，且無(wú)死角，便于清淤、排淤;

　　2、上蓋、下底宜為淺錐形。上蓋的功能為散水，錐角可稍小;下底的功能為匯聚，錐角宜稍大;

　　3、儲(chǔ)罐不宜敞口，以防降水帶入的菌落群引起外加劑發(fā)酵變質(zhì)。但要在上蓋設(shè)彎弧形排氣(開(kāi)口朝下)，利于外加劑進(jìn)倉(cāng)時(shí)的排氣和將少量的發(fā)酵產(chǎn)氣排出，以免漲罐和保證工人進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)清理作業(yè)時(shí)的流通;

　　4、外加劑輸出口宜設(shè)在罐側(cè)，正向焊接，管徑>1.5英寸，配法蘭球閥，出口位于淤積層以上;

　　5、平底儲(chǔ)罐側(cè)開(kāi)圓形排淤孔，螺栓法蘭連接形式，錐底儲(chǔ)罐錐底正中設(shè)排淤底閥，閥口徑>2.0英寸。錐底儲(chǔ)罐支撐柱的長(zhǎng)度應(yīng)使閥底距地面的凈空高度不小于650mm，以便于在罐底的作業(yè);

　　6、關(guān)于外加劑儲(chǔ)罐液位計(jì);儲(chǔ)罐料位顯示，可選“罐內(nèi)導(dǎo)管-浮子、罐頂滑輪牽重錘”式的料位計(jì)(能現(xiàn)場(chǎng)自制)，實(shí)用、直觀，罐內(nèi)液位、外加劑現(xiàn)存數(shù)在罐側(cè)的標(biāo)尺上一目了然