建德電渣爐布袋除塵設備設計方案

建德電渣爐布袋除塵設備設計方案

由于渣液的去夾雜作用和良好的結(jié)晶條件，電渣重熔金屬具有良好的純凈度，鑄態(tài)組織細致均勻，無白點及年輪狀偏析，硫含量極低，夾雜物細小彌散等優(yōu)良性能。因此，電渣重熔在大中型鍛件、模塊毛坯生產(chǎn)中處于壟斷地位，在優(yōu)質(zhì)工模具鋼、馬氏體時效鋼、雙相鋼管坯、冷軋軋輥電渣鋼占絕對優(yōu)勢，電渣熔鑄異形件有獨特之處，國內(nèi)電渣鋼年產(chǎn)量已達幾十萬噸。電渣爐是特殊鋼廠必不可少的生產(chǎn)設備

把平爐、轉(zhuǎn)爐、電弧爐或感應爐冶煉的鋼鑄造或鍛壓成為電極，通過熔渣電阻熱進行二次重熔的精煉工藝，英文簡稱ESR。美國霍普金斯(R.K.Hopkins)于20世紀40年代首先提出這種精煉方法的原理。其后蘇聯(lián)和美國相繼建立工業(yè)生產(chǎn)用的電渣爐。60年代中期由于航空、電子、原子能等工業(yè)的發(fā)展，電渣重熔在蘇聯(lián)、西歐、美國獲得較快的發(fā)展。生產(chǎn)的品種包括：優(yōu)質(zhì)合金鋼、高溫合金、精密合金、耐蝕合金以及鋁、銅、鈦、銀等有色金屬的合金。

常用的煙氣捕集辦法有爐外排煙罩、爐內(nèi)直接排煙、爐內(nèi)直接排煙和房頂煙罩以及電爐密閉罩等四種。爐外排煙罩在電爐爐頂、出鋼和出渣口上方設備各種形式的吸氣罩，如爐蓋罩、鉗形罩、吹吸罩等。關于吹氧電弧爐，其煙氣捕集作用較差。

爐內(nèi)直接排煙在電爐爐蓋上開一個專用排煙孑，把爐內(nèi)發(fā)生的煙氣直接抽走，因為爐蓋上已有三個電極孔，所以又稱第四孔排煙。這種排煙辦法簡略，排煙量小，相當于每噸鋼在標準狀態(tài)下為800m3／h，但不能捕集裝料、還原期和出鋼進程中的煙氣。

爐內(nèi)直接排煙和房頂煙罩電爐在設有爐內(nèi)直接排煙的一起，又在車間房頂增設排煙罩，以捕集逸散到車間內(nèi)的煙氣。這種排煙辦法可滿意較高的環(huán)境要求，但排煙量大，設備出資大除塵體系能耗高。房頂煙罩的排煙量約每噸鋼9000m3／h左右。

電渣爐布袋除塵器密閉罩用型鋼作結(jié)構外焊鋼板構成一大容積密閉罩，將電爐悉數(shù)罩起來，把電爐鍛煉中發(fā)生的煙氣抽走(集煙率95％～l00％)，抽氣量約為每噸鋼5000m3／h。按鍛煉操作要求，密閉罩上設置活動門和檢修孔，內(nèi)壁隔熱材料。密閉罩能夠捕集鍛煉全進程發(fā)生的煙氣，比爐內(nèi)直接排煙和房頂煙罩辦法節(jié)省出資和削減能耗，還能降低噪聲.

電爐煙氣捕集后果的好壞在必定水平上取決于煙罩的結(jié)構形式。電爐選用半封閉式矮煙罩取代高煙罩，以添加排煙量，防護爐內(nèi)煙氣外逸，可改善工人操縱環(huán)境。此種煙罩的排煙量約為實踐爐氣量的50~60倍，一般規(guī)劃成六角形罩，依據(jù)工藝需求選用水冷骨架全體結(jié)構，便于設備檢修，在襯有耐火材料的六角形罩六個正面中的三個正面裝設加料門，加料門在一般景象下不敞開，只是在加料或搗爐操縱時敞開一個正面，以添加野風進入。

設備接納式外部排塵罩時，吸塵傾向必定要與塵粒拋射傾向不合。形狀為傘形吸塵罩，標準為Φ3000/Φ7200x3000，內(nèi)襯檔板，防護火花進入。傘形吸塵罩選用主動挑選辦法。吸塵罩在兩個爐體之間移動切換運用。直管旋轉(zhuǎn)設備選用對夾式旋轉(zhuǎn)設備，確保支管旋轉(zhuǎn)的安定牢靠。因為吸塵罩及支管比較大，一起溫度比較高，也有必定的重量，所以設備吸塵罩行走設備便利現(xiàn)場操縱。

在銅制水冷結(jié)晶器內(nèi)盛有熔融的爐渣，自耗電極一端插入熔渣內(nèi)。自耗電極、渣池、金屬熔池、鋼錠、底水箱通過短網(wǎng)導線和變壓器形成回路。在通電過程中，渣池放出焦耳熱，將自耗電極端頭逐漸熔化，熔融金屬匯聚成液滴，穿過渣池，落入結(jié)晶器，形成金屬熔池，受水冷作用,迅速凝固形成鋼錠。在電極端頭液滴形成階段,以及液滴穿過渣池滴落階段,鋼-渣充分接觸，鋼中非金屬夾雜物為爐渣所吸收。鋼中有害元素（硫、鉛、銻、鉍、錫）通過鋼-渣反應和高溫氣化比較有效地去除。 液態(tài)金屬在渣池覆蓋下，基本上避免了再氧化。因為是在銅制水冷結(jié)晶器內(nèi)熔化、精煉、凝固的，這就杜絕了耐火材料對鋼的污染。鋼錠凝固前，在它的上端有金屬熔池和渣池，起保溫和補縮作用，保證鋼錠的致密性。上升的渣池在結(jié)晶器內(nèi)壁上形成一層薄渣殼，不僅使鋼錠表面光潔，還起絕緣和隔熱作用，使更多的熱量向下部傳導,有利于鋼錠自下而上的定向結(jié)晶。由于以上原因,電渣重熔生產(chǎn)的鋼錠的質(zhì)量和性能得到改進，合金鋼的低溫、室溫和高溫下的塑性和沖擊韌性增強，鋼材使用壽命延長。

電渣重熔設備簡單，投資較少，生產(chǎn)費用較低。電渣重熔的缺點是電耗較高，目前通用的渣料含CaF□較多，在重熔過程中，污染環(huán)境，必須設除塵和去氟裝置。

電渣爐布袋除塵器吸塵罩規(guī)劃與設備事項

*排塵罩控制的含塵氣流不經(jīng)由進程操縱者的呼吸區(qū)。

*選用矮煙罩比高煙罩的排煙量少50%，煙氣溫度約400℃~700℃，當罩內(nèi)煙氣溫度大于500℃時，煙罩的原料應為耐熱鋼，特別是煙罩正面中的加料門結(jié)構的規(guī)劃要防護變形，敞開靈巧，并前進其密封性。

*選用外部排塵罩，在罩的下部盡可能設備圍擋，以縮小吸塵規(guī)模。

*在條件答應的景象下，盡可能選用密閉罩，使粉塵與操縱者完好分開，并約束在部分。

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