自動造型生產線，自動鑄造線，水平分型有箱造型，自動靜壓造型線適用于粘土砂工藝造型，可生產大批量的中大型鑄件，提高產能，節約成本，生產的鑄件品質好，精度高，可生產復雜的鑄件，主要有汽車配件，輪轂，管件，井蓋，紡織機械配件，機床配件等。

全線采用全自動造型方式，可完成鑄件的造型、澆注、冷卻、落砂等工序，主要工藝流程如下：

下箱加砂→壓實→起模→推箱?

上箱加砂→壓實→起模→推箱 →雙箱翻箱→鉆澆冒口→人工下芯→上箱翻箱→合箱→自動鎖箱→人工澆注→自然冷卻→捅箱落砂→自動分箱→自動上箱.

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? ?靜壓造型線為開放式布置，由靜壓造型機和合箱機、銑澆冒口機、分箱機、捅箱機、澆注機、轉運小車、清掃機及型砂輸送機等；除此，還有為完成砂箱而設置的輔機。這些輔機的結構和工作原理大多比較簡單，一般由機械機構（常以機械手的形式出現）、驅動裝置(氣動、液壓或機械傳動)以及定位和緩沖裝置等組成。
自動靜壓造型機工作原理

? ? 自動靜壓造型機主要由百葉窗式加砂斗、多觸頭、余砂框、模板框、舉升工作臺、模板更換裝置、上機架移動裝置、機外快換型板裝置等組成（快換型板為選項），其造型工藝流程為：打開靜壓閥，壓縮空氣從氣罐中流出，經導流管均勻的分布于通氣框內，再經過多觸頭的縫隙進入輔助框對型砂氣滲預緊實，然后再進行多觸頭高壓壓實。靜壓造型實質上是一種“先氣流預緊然后再壓實”的造型工藝。由于在造型過程中氣流預緊實時噪聲低，故稱為“靜壓造型”。

自動造型靜壓線的優點：

1.砂型堅硬密實；

2.減少砂型的膨脹；?

3.提高了鑄件的尺寸精度和表面光潔度；?

4.操作無噪音；

5.氣體少——無需單獨排氣；

6.不漏砂；?

7.擠壓模式、表面硬度高、靠近模型即砂箱位置砂型硬度高；?

8.對型腔深的砂型有更好的保證；?

9.設備靈活運用并可組裝——可單獨使用，也可和生產線配套使用；?

10.結構緊湊，操作方便，成品率高，經濟實惠。