標準粒子校準裝置

標準粒子發生器是依據國標《塵埃粒子計數器性能試驗方法》GB/T6167-2007及《塵埃粒子計數器校準規范》JJF1190-2008等國家規范并結合我公司在長期生產和校準塵埃粒子計數器中積累的經驗研制出該裝置。該裝置具有可操作性強，準確度高、穩定性好等優點。 

檢定裝置的主要構成：

1.檢定裝置主要由標準粒子發生器、標準粒子稀釋液組成.潔凈送風單元。

2.標準粒子發生裝置的構成

3.裝置殼體 殼體均由不銹鋼板焊接或鋼板烤漆而成并有相關指示標識，混合分配器部分是由不銹鋼管構成。

4.裝置構造 該裝置采用生物潔凈工作臺殼體原理，給塵埃粒子計數器校準裝置形成一個正壓潔凈的空間。在配置粒子或添加粒子時，就防止了外界交叉污染。

5.管路系統 包括精密過濾器、調節閥、浮子流量計、標準粒子霧化器、干燥器等。

技術參數：

1. 潔凈度:ISO class5級（100級）

2. 發霧量：5~400L可調

3. 發霧通道：4個

4. 發生粒徑：0.1~10μm

5. 流量穩定性:±5% 8h

6. 粒子濃度：400~200000個/50L

7. 粒子濃度重復性：≤5%

8. 輸入電源:220V 50HZ 2000W

9. 輸出電源：220V 國標5個 歐標3個 110V插座國標1個 歐標1個 1

0. 外形尺寸:1300*780*2000

11. 工作區尺寸：1100*600*620

12. 重量:180kg 

裝置原理 

標準粒子發生裝置是吸收國外關于塵埃粒子計數器性能校準的試驗方法，產生一定濃度的標準粒子來準們針對塵埃粒子計數器進行校準的裝置。干燥的壓縮空氣通過高效過濾器后，成為潔凈空氣，部分潔凈空氣噴入霧化頭，利用壓縮空氣的引射作用，使標準粒子稀釋液從霧化頭中噴出，并被高速氣流霧化，形成霧滴，霧滴在與其余潔凈空氣混合干燥后，形成單分散的標準懸浮微粒進入混合分配器。塵埃粒子計數器的采樣管通過從分配器內吸入檢驗空氣來測量被測懸浮微粒粒徑大小和個數。最終通過與本裝置相連的的一個基準粒子計數器和一個待檢粒子計數器的計數比對確定其準確程度。

裝置的主要功能 1.發生濃度可調的、穩定的懸浮標準粒子氣體； 2.形成一個超凈的潔凈環境，防治標準粒子在加注過程和發生時被污染。 3. 可用于塵埃粒子計數器計量校準； 4. 可用于各種氣溶膠的發生； 

主要技術參數：

1.標準粒子發生器裝置

2.4路標準粒子發霧通道，流量5L~400L可調（可混合出不同比例的標準粒子氣溶膠濃度以滿足不同要求），與國外霧化器相比增加了流量指示，在使用中更方便和精確得調節流量及粒子濃度。

3.霧化裝置用潔凈干燥氣源由進口氣泵產生并經干燥器干燥和進口空氣過濾器過濾而成，提高了混合干燥的效果；整個裝置由4路標準粒子霧化頭組成，可提供發生四個不同粒子的標準粒子。

4.配置有進口霧化頭，充分霧化標準粒子液，合理的氣路保證霧化的液滴細小均勻。

5.所配混合干燥器能夠保證霧化的液滴與干燥空氣充分混合，并保證標準粒子表面的水分完全蒸發；

6.配置有緩沖器以提高氣溶膠混合后的均勻性，與國外霧化器相比增加了二級緩沖和加大了緩沖器的容量，使標準粒子氣溶膠更加均勻和穩定；

7.實驗室要求潔凈度為10000級的凈化室或凈化區域（≥0.5μm粒子不大于1000粒/2.83L）。本裝置自帶潔凈送風單元，可以滿足不同粒子的配置及加注液體時的要求。

8.可發生的粒子粒徑為：0.1μm～10μm. 

標準粒子發生器使用要求： 1.發生裝置的霧化頭更換：不同的標準粒子必須換用不同的霧化頭，更換標準粒子前必須用純凈水清洗干凈。發生裝置使用一段時間后應全部用純凈水清洗一次，避免沉積粒子對測試結果造成影響。 2.在檢驗時，應保持緩沖器對外界環境是正壓，塵埃粒子計數器的采樣管應盡量短，以避免大粒子的沉降。