生產(chǎn)廠家12噸、礦用四不像井下自卸運(yùn)輸車
出油側(cè)背壓作用于執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的反方向,隨著出油側(cè)背壓升高,為保質(zhì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng),必須提高進(jìn)油側(cè)壓力。這樣會(huì)使得液壓系統(tǒng)消耗的功能增加,效率低,發(fā)熱增加。采用雙閥芯技術(shù)的液壓系統(tǒng),由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)出油側(cè)閥口閥芯位置及控制方式各自獨(dú)立,互不影響,這樣通過對(duì)兩閥芯控制方式的不同組合,利用軟件編程能很好解決傳統(tǒng)單閥系統(tǒng)不能解決的問題,同時(shí)還可以輕易實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)中難以實(shí)現(xiàn)的功能。雙閥芯換向閥的兩種基本控制策略由于雙閥芯換向兩油口控制的靈活性,兩油口可分別采取流量控制、壓力控制或流量壓力控制。
尤其是,關(guān)鍵的重點(diǎn)是豎爐內(nèi)消耗的CO和H2量的改善。這些改善對(duì)生產(chǎn)率和單位消耗的改善給予了很大的貢獻(xiàn)。CO和H2氣的消耗量在這30年間改善幅度達(dá)到25%以上。這主要依靠對(duì)原料性狀的控制、豎爐內(nèi)部的氣流的均質(zhì)化導(dǎo)致的固-氣接觸的改善、還原氣體的高溫化等。上世紀(jì)70年代的還原氣體溫度為780℃,到90年代提高至850℃,豎爐的生產(chǎn)率約提高了13%。到90年代后期,通過對(duì)原料球團(tuán)施行特殊的包覆,還原氣體的溫度提高到900℃,豎爐的生產(chǎn)率進(jìn)一步提高了約11%。
造成四不像車亂擋的原因
造成四不像車亂擋的原因,四不像車出現(xiàn)亂檔時(shí),車輛既不能前進(jìn)也不能后退,發(fā)動(dòng)機(jī)自動(dòng)熄滅,嚴(yán)重時(shí)則會(huì)無法啟動(dòng),令駕駛員頭疼不已。為此我公司的技術(shù)人員為您分析了一下導(dǎo)致其出現(xiàn)亂檔的原因,然后又憑借多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)給您總結(jié)了一些預(yù)防其出現(xiàn)亂檔的措施,希望對(duì)您的使用有所幫助。

造成四不像車亂擋的原因:
1、變速定位導(dǎo)板變形
設(shè)備的變速定位導(dǎo)板或框架有兩種形式:“工”字形和“王”字形,一般小型設(shè)備大都采用“王”字形,由于長期頻繁使用和駕駛員技術(shù)生疏,操作不當(dāng)會(huì)引起經(jīng)常碰撞變速定位導(dǎo)板,導(dǎo)致其早期磨損、變形,如變速框架翹曲,缺口導(dǎo)槽變寬、變長等現(xiàn)象。在變速換擋時(shí),變速桿下端容易將兩撥叉軸同時(shí)撥動(dòng),這樣就造成同時(shí)掛上兩個(gè)擋位(也叫掛雙擋)。

2、變速桿變形

由于平時(shí)操作不當(dāng)和不注意防護(hù)變速桿,變速桿發(fā)生變形后,在操作撥桿時(shí),撥桿下端滑出撥叉凹槽外,隨即撥動(dòng)兩個(gè)撥叉,造成同時(shí)掛上兩個(gè)擋。
3、變速操作聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)磨損
如變速桿下端球頭、撥叉軸滑軌磨損等,在換擋操作時(shí),如果過急、過快會(huì)使變速桿下端頭從撥叉軸軌中跳出,換成另一個(gè)擋位,導(dǎo)致前一個(gè)擋齒輪還沒有脫離,又掛人另一個(gè)擋位。
4、花鍵和齒輪花鍵過度磨損
花鍵軸過度磨損后,導(dǎo)致齒輪定位擋圈脫落,定位鋼球卡在撥叉彈簧孔內(nèi)。致使變速齒輪向一側(cè)自動(dòng)滑移,形成自動(dòng)掛擋。
5、變速箱上蓋與箱體沒有完全壓緊

這是在檢查或修理變速箱后。沒有按照原位置壓緊,上緊固定螺栓,使變速定位導(dǎo)板安裝后,有翹曲不平現(xiàn)象等,導(dǎo)致主變速桿沒有到達(dá)規(guī)定位置,使主變速桿頭向上抬起。換擋時(shí),同時(shí)撥動(dòng)兩對(duì)齒輪,這樣也就掛上兩個(gè)擋位
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