施工順序  設(shè)備驗收、清點、編號→管內(nèi)雜物清理→管道安裝→輔助設(shè)備及支吊架安裝→驗收。 質(zhì)保措施  12.1  做好設(shè)備清點、尺寸復(fù)查，做好施工原始記錄。 12.2  做好設(shè)備內(nèi)部清理工作，保證管子內(nèi)部干凈無雜物。  12.3  嚴(yán)格按照焊接施工順序施焊，做好大管的對口工作，保證焊接質(zhì)量。  12.4  施工前編制嚴(yán)密合理的施工方案及施工作業(yè)指導(dǎo)書，明確質(zhì)量目標(biāo)及驗收標(biāo)準(zhǔn)。 12.5  開工前組織施工人員熟悉施工圖紙，掌握設(shè)計要求，明確施工程序，交流施工經(jīng)驗。 12.6  管子安裝一段及時檢查一段，且朝上管口臨時封閉，以保證管內(nèi)清潔無任何雜物。 13  現(xiàn)場文明施工  13.1  每天作業(yè)過程中做好設(shè)備及材料的分區(qū)擺放工作，不得影響安全通道。 13.2  現(xiàn)場進(jìn)行火焊及氣割作業(yè)時，必須采取防火及有效的隔離措施。 13.3  現(xiàn)場配備消防滅火器材，并定點擺放，以便準(zhǔn)確及時取用。 13.4  現(xiàn)場的氧氣乙炔皮帶、電焊線、電源線布設(shè)整齊，禁止亂拉亂放。 13.5  氧氣、乙炔瓶安全距離>8米且正確擺放，并設(shè)防雨防曬隔離罩。  13.6  工作區(qū)域設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的廢料收集箱，垃圾廢料及時清理，做到“工完、料盡、場地清”。 13.7  人員作業(yè)行為規(guī)范，衣著統(tǒng)一，堅持文明施工。 13.8  安全設(shè)施布置規(guī)范合理，工作中不得隨意挪用和損壞。  17.1  所有施工人員施工前均應(yīng)經(jīng)過三級安全教育，合格，方可上崗。  17.2  施工中應(yīng)牢記“安全、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針，遵守安全施工規(guī)程，服從安監(jiān)人員的管理。 17．3  與施工無關(guān)的人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋和帶釘?shù)男?yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。  17.4  施工場所應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時清除，做到“工完、料盡、場地清”。 17.5  嚴(yán)禁非電工人員拆、裝用電設(shè)施。  17.6  電氣設(shè)備不得超負(fù)荷使用，閘刀型電源開關(guān)嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘。  17.7  嚴(yán)禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用。   17.8  在光線不足及夜間工作的場所應(yīng)有足夠的照明，主要通道上應(yīng)裝設(shè)路燈。 17.9  施工電源使用完畢后，應(yīng)及時通知電源班拆除。 17.10  施工現(xiàn)場嚴(yán)禁流動吸煙。 17.11  嚴(yán)禁在工具房存放易燃易爆物品。 17.1

通風(fēng)工程是送風(fēng)、排風(fēng)、除塵、氣力輸送以及防、排煙系統(tǒng)工程的統(tǒng)稱。通風(fēng)噴油工程、凈化工程、濕簾墻降溫工程、無塵潔凈工程、噴油凈化工程、脈沖除塵工程、木工車間除塵工程、旋風(fēng)除塵工程、環(huán)保空調(diào)工程、冷氣空調(diào)工程、廢氣凈化工程、流水線工程。

通風(fēng)機(jī)(fan)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動的流體機(jī)械。 通風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。 通風(fēng)機(jī)的工作原理與透平壓縮機(jī)基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。 通風(fēng)機(jī)已有悠久的歷史。中國在公元前許多年就已制造出簡單的木制礱谷風(fēng)車，它的作用原理與現(xiàn)代離心通風(fēng)機(jī)基本相同。

施工須知
1、根據(jù)本工程的特點，場所應(yīng)寬敞、明亮、潔凈、地面平整。加工的基本機(jī)具設(shè)備和電源安全防護(hù)裝置需齊全。
2、風(fēng)管安裝要安裝部位的障礙物已清理、地面無妨礙施工的雜物的條件下進(jìn)行。
3、設(shè)備在建筑物結(jié)構(gòu)已做好、室內(nèi)粗裝修和內(nèi)隔墻、地坪已做好的條件下安裝，此時通風(fēng)系統(tǒng)的干管亦安裝好。

制作方法
1、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品半成品等均應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。
2、通風(fēng)工程必須按批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙施工。
3、通風(fēng)管道制作的尺寸應(yīng)按圖施工，均以內(nèi)徑為準(zhǔn)，連接管應(yīng)與閥體相吻合。
4、圓形彎管的彎曲半徑和最少節(jié)數(shù)及矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)按《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5、圓形風(fēng)管的三通，其夾角為90o。
6、風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式。
7、風(fēng)管厚度按標(biāo)準(zhǔn)。

安裝準(zhǔn)備
1、部件安裝前應(yīng)進(jìn)行如下檢查，經(jīng)檢查合格并填寫有關(guān)驗收資料后方可進(jìn)行安裝：
1）風(fēng)口表面應(yīng)平整，偏差<=2mm，矩形風(fēng)口對角線之差<=3mm，圓形風(fēng)口任意正交兩直徑的允許偏差<=2mm。
2）風(fēng)口各轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，葉片或插板應(yīng)平直，葉片內(nèi)距應(yīng)均勻，散流器的擴(kuò)數(shù)環(huán)和調(diào)節(jié)應(yīng)同軸，軸向間距分布勻稱，葉片等啟閉應(yīng)完全，人防密閉閥方向與沖擊波相準(zhǔn)確，不可裝反，葉片全開或全閉，不可作調(diào)節(jié)風(fēng)量之用。
3）各類閥門制作應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)制動裝置應(yīng)準(zhǔn)確靈活、可靠，并標(biāo)明閥門啟閉方向，防火閥殼體厚度應(yīng)大于等于2mm，材料選用應(yīng)符合GB50243-97規(guī)范要求。
4）柔性短管人防濾毒系統(tǒng)選用橡膠型，其他選用三防防火帆布，各吊、支、托架，應(yīng)平整牢固，焊縫飽滿，抱箍的圓弧應(yīng)均勻。
2、風(fēng)管安裝準(zhǔn)備工作：
1）風(fēng)管在安裝前應(yīng)對其除塵，保證風(fēng)管內(nèi)外表面整潔，風(fēng)管在安裝前應(yīng)檢查其平整和水平度，經(jīng)監(jiān)理或甲方認(rèn)可并填寫有關(guān)驗收資料后方可安裝。
2）風(fēng)管吊裝前先要核對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸、標(biāo)高，并將風(fēng)管內(nèi)外擦拭干凈，嚴(yán)防施工中的垃圾風(fēng)管中，安裝部位的障礙物要清理。