杭州露骨料混凝土表面緩凝劑廠家 免除預(yù)制構(gòu)件機(jī)械鑿毛工序

一、露骨料混凝土表面緩凝劑簡介                                                      

露骨料混凝土表面緩凝劑是涂刷型膏狀緩凝劑，是由多種水泥緩凝活性組分配制而成的水性環(huán)保產(chǎn)品，直接涂刷在模板上，大幅度延緩混凝土表面的凝結(jié)。當(dāng)內(nèi)部混凝土達(dá)到足夠的強(qiáng)度后，混凝土的表面由于凝結(jié)得到延緩，可以很容易地用水沖洗掉而暴露出內(nèi)部的集料——露骨料。

二、露骨料混凝土表面緩凝劑的應(yīng)用范圍                                              

1、裝配式建筑領(lǐng)域預(yù)制構(gòu)件連接面需要露骨料的混凝土表面；

2、橋梁等混凝土預(yù)制面板的連接面；

3、露骨料透水路面等。

三、露骨料混凝土表面緩凝劑的性能特點(diǎn)                                                

1、水性產(chǎn)品，安全環(huán)保，操作簡便。

2、適用于不同的現(xiàn)場條件和模板表面，包括鋼模板、竹膠板和木模板等。

3、免去采用鐵錐或鑿子等機(jī)械方法對混凝土表面進(jìn)行糙化處理，從而大大降低人工的勞動強(qiáng)度，節(jié)約建筑成本 。

4、緩疑混凝土的厚度／刻蝕深度（可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整），可達(dá)10mm以上。

5、不降低混凝土的本體強(qiáng)度及對鋼筋的握裹力。

6、對鋼模板及鋼筋無銹蝕作用。

7、對蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土亦能達(dá)到良好的表面緩凝效果。

四、露骨料混凝土表面緩凝劑的技術(shù)指標(biāo)                                                

五、露骨料混凝土表面緩凝劑的施工工藝                                               

在需要做粗糙面的混凝土模板上，用毛刷涂刷一層表面緩凝劑；

澆筑混凝土，振搗密實(shí)，此時表面緩疑劑就會浸入到接觸面的混凝土中；

待到混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求的強(qiáng)度后拆模（拆模時間不長于7天）；

用高壓水槍沖刷未凝結(jié)的混凝土表面，使骨料露出并達(dá)到設(shè)計(jì)的刻蝕深度。

注：常溫下用量一般為 0.2-0.3kg/m²,具體用量應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、養(yǎng)護(hù)溫度、刻蝕深度、拆模時間長短以及施工溫度等因素經(jīng)過試驗(yàn)確定。

六、注意事項(xiàng)                                                                      

1、涂抹前必須將模具表面清理干凈，模具表面不能有油污，更不能涂抹脫模劑。如果有油污，需要將油污徹底去除干凈，現(xiàn)場可用素水泥漿多次涂抹油污處，以徹底將油污去除干凈為 止 。

2、露骨料的深淺（刻蝕深淺）與混凝土表面緩凝劑的使用量大小（涂抹厚簿 ）、混凝土養(yǎng)護(hù)時間長短、養(yǎng)護(hù)溫度高低、混凝土的強(qiáng)度高低、水泥的品種及用量、混凝土外加劑的品種等多種因素有關(guān)。具體數(shù)據(jù)需要通過試驗(yàn)確定，以達(dá)到預(yù)期使用效果 。

3、在同等條件下，表面緩凝劑涂抹越厚，刻蝕越深，骨料裸露就越多 。

4、拆接后應(yīng)盡快用高壓水嘴沖洗，并且要沖洗干凈，確保預(yù)制構(gòu)件沒有表面緩凝劑殘留。

5、建議高壓水嘴壓力在6-8Mpa，水嘴應(yīng)正對構(gòu)件表面沖洗，并且水嘴與需要沖洗的構(gòu)件表面距離不大于50cm。

6、盡量避免拆模后 構(gòu)件放置幾天后沖洗，否則，會降低沖洗效率甚至?xí)绊懣涛g深度。

七、包裝與貯存                                                                    

本產(chǎn)品為塑料桶包裝，每桶10kg。

本產(chǎn)品應(yīng)在5―30℃之間避光保存，保質(zhì)期為6個月。

儲存時間較長時，使用前應(yīng)攪拌均勻后使用。