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20號鍋爐管優(yōu)質主要用于制造一般結構及機械結構零、部件以及建筑結構件和輸送流體用管道 作為鍋爐用的鋼管應具備: (1)足夠的持久強度; (2)足夠的塑性變形能力; (3)最小的時效傾向和熱脆性; (4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應力腐蝕性能; (5)良好的組織穩(wěn)定性以及良好的工藝性能。 10、20、35、45、16Mn、12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV等
四、磷(P):
在一般情況下,磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%,優(yōu)質鋼要求更低些。
五、硫(S):
硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利,降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%,優(yōu)質鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫,可以改善切削加工性,通常稱易切削鋼。
5號無縫鋼管現(xiàn)貨由于軋機延伸系數(shù)偏小,產(chǎn)量偏低,屬于中小產(chǎn)量水平的軋管機組。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度,以進行切削加工
六、鉻(Cr):
在結構鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼、耐熱鋼的重要合金元素。
七、鎳(Ni):
鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較的資源,故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
7、其他:無縫管外徑小于76mm鋼管產(chǎn)品本店均用手持切割機進行切割,無縫避免毛刺和誤差,一般誤差范圍在每段±5mm
雖然各自有各自的優(yōu)勢和缺點,但是它們始終是在各自的崗位上做出了應有的貢獻。壓力190公斤的高壓管必看
八、鉬(Mo):
鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結構鋼中加入鉬,能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。
九、鈦(Ti):
鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密,細化晶粒力;降低時效性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。
十、釩(V):
該法是將工件毛坯加熱至穩(wěn)定奧氏體區(qū)域保持適當時間后在再結晶溫度以上進行形變并淬火的復臺處理工藝為了達到理想的加熱質量,從熱工控制上將爐子從圓周方向上分成若干控制區(qū),依次形成預熱段、加熱段、均熱段,各段亦可再分若干控制區(qū)以提高控制精度,例如我廠環(huán)形爐就分成7個控制區(qū),預熱段一個控制區(qū),加熱段四個控制區(qū),均熱段一個控制區(qū),一個出料區(qū)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨
冷軋后管的缺點是硬態(tài),也即屈強系數(shù)較大,不宜擴口、彎曲,嚴格地說還是不符合標準,因此要進行熱固熔處理(退火)。