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一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計點計):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機,即可退出轉(zhuǎn)子部件進行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù):型號:25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:1.5kw型號:50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:4kw型號:50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:11kw型號:80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:5.5kw型號:100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:30kw型號:250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準備工作
裝配前,進水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上,用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側(cè)軸套,在軸套上暫時穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動軸承,在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ,在裝上尾部軸套,滾動軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號,撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。
(20) 將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對正。
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北塘清水泵型號及參數(shù)表is65-40-200c臥式為干燥塔輸送熱空氣的送風機、干燥塔以及抽風機組成了干燥系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)由旋風分離器、布袋除塵器、離心風機等組成。抽風機將較細的顆粒料與干燥空氣一起送入旋風分離器。經(jīng)過有效分離,較細顆粒料進入分離器底部的收集筒回收,所剩的含有極少量微細顆粒料的廢氣由離心風機吸入布袋除塵器經(jīng)過再次除塵收集,實現(xiàn)了廢氣的無害化處理,后的廢氣從煙囪排出。此外,電加熱器和燃氣機熱風爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。
北塘清水泵型號及參數(shù)表is65-40-200c臥式余熱鍋爐的煙氣條件及選型:將余熱鍋爐所用煙氣分了九類,分析了每類煙氣的特點及其相互影響,指出了各類煙氣的適用爐型,以供余熱鍋爐的設(shè)計人員參考。關(guān)鍵詞:余熱鍋爐;煙氣;因素余熱鍋爐是指利用工業(yè)過程中的余熱以產(chǎn)生蒸汽的鍋爐[1],其一個重要特點是煙氣條件取決于工藝過程,而且不能將它向有利于鍋爐的方向做出改變[2~4]。煙氣條件會對鍋爐的設(shè)計和運行產(chǎn)生重要影響。本文從余熱鍋爐煙氣條件出發(fā),初步地分析與探討各種爐型的適應(yīng)性,供大家參考。氣條件的特性及其相對應(yīng)的適用爐型1.1潔凈的煙氣這里所謂潔凈是指那些大致相當于燃用氣體、液體或優(yōu)質(zhì)固體燃料的爐窯或各種內(nèi)燃原動機械的排氣,而未受主流程嚴重沾污者。主流程采用惰性氣體作循環(huán)冷卻時,則循環(huán)氣體未受主流程嚴重沾污時,也屬于潔凈的煙氣。適用的爐型有:光管水管鍋爐、自然循環(huán)或強制循環(huán)、立式或臥式布;具有部分或全部螺旋鰭片或縱向鰭片等延伸受熱面的水管鍋爐、自然循環(huán)或強制循環(huán)、立式或臥式布置;直煙管鍋筒鍋爐。
北塘清水泵型號及參數(shù)表is65-40-200c臥式規(guī)定變壓器繞組溫升為65℃的依據(jù)是以A級絕緣為基礎(chǔ)的。℃+4℃=15℃是變壓器繞組的極限溫度,在油浸式變壓器中一般都采用A級絕緣,A級絕緣的耐熱性為15℃,由于環(huán)境溫度一般都低于4℃,故變壓器繞組的溫度一般達不到極限工作溫度,即使在短時間內(nèi)達到15℃,由于時間很短,對繞組的絕緣并沒有直接的危險。、什么原因會造成異步電機空載電流過大?答:造成異步電動機空載電流過大的原因有如下幾種:電源電壓太高:當電源電壓太高時,電機鐵芯會產(chǎn)生磁飽和現(xiàn)象,導(dǎo)致空載電流過大;電動機因修理后裝配不當或空隙過大;定子繞組匝數(shù)不夠或Y型連接誤接成形接線;對于一些舊電動機,由于硅鋼片腐蝕或老化,使磁場強度減弱或片間絕緣損壞而造成空載電流太大。
北塘清水泵型號及參數(shù)表is65-40-200c臥式為什么會出現(xiàn)這種情況?隨著我國城化水平的提高,城市人口急劇增加,居民小區(qū)不斷建設(shè)且樓房層數(shù)越來越高,至使原來自來水管網(wǎng)壓力出現(xiàn)不足,很多城市普遍存在著用水高峰期高層樓房上不去水的現(xiàn)象,導(dǎo)致高層居民用水難。目前,一般解決的方法是修建水池或水箱,通過水泵二次加壓供水。這種辦法有如下缺點:工程投資大。建水池,設(shè)水箱,工程投資大,施工周期長,占地面積大。存在著水源二次污染。原本純凈的自來水都要放入水池中,而水池常常被雜物,臟物等污染物所污染,夏季水池中的水更容易變質(zhì)變味,嚴重影響居民的生活和身體健康。
如對物料溫度不允許超過6℃的物料,初干段中,干燥氣體溫度可高過12℃以下;終干段內(nèi)物料停留時間是初干段的3-6倍,鋪料厚度是初干段的2-4倍,對于物料溫度不超過6℃的要求,可采用8℃的左右的干燥氣體。采用多段組合帶式干燥機,可更好地發(fā)揮帶式的干燥性能,使干燥更加均勻。另外,帶式干燥機采用帶式穿流熱循環(huán)的干燥原理,具備良好的節(jié)能作用,同時可根據(jù)被干燥物料的含水程度及物料的熱敏性要求,干燥機可進行溫度和網(wǎng)帶速度的調(diào)節(jié),使干燥物料不改變色、香、味的質(zhì)量要求,保持了水果原有品質(zhì)。