一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進(jìn)口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚(yáng)程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。

(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤(pán)等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤(pán)，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤(pán)與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。

(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。

(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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雙陽(yáng)清水泵價(jià)格ISW125-250流量多少方工業(yè)化的今天，人類(lèi)的生產(chǎn)生活已經(jīng)離不開(kāi)風(fēng)機(jī)這一工業(yè)換產(chǎn)品，尤其是近幾年離心風(fēng)機(jī)的出現(xiàn)，離心風(fēng)機(jī)的實(shí)用性，耐用性深受廣大市場(chǎng)消費(fèi)者的好評(píng)。離心風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為氣體壓力，并向外輸送氣體的一種機(jī)械，它是一種靠外界能量從動(dòng)的流體類(lèi)機(jī)械。離心風(fēng)機(jī)現(xiàn)在工廠(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、礦井、隧道、車(chē)輛船舶、冷卻塔、建筑物等多場(chǎng)合都有所應(yīng)用；另外，鍋爐、鼓風(fēng)爐、工業(yè)用爐的通風(fēng)和引風(fēng)也多用離心風(fēng)機(jī)；除此之外，離心風(fēng)機(jī)還應(yīng)用在空調(diào)調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器的冷卻與通風(fēng)；酒店、食堂中的通風(fēng)與散味；谷物的烘干和選送；并常用作風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)的風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。
雙陽(yáng)清水泵價(jià)格ISW125-250流量多少方原水生物接觸氧化工藝復(fù)合填料預(yù)處理是關(guān)鍵因素之一。包裝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，包裝腳手架材料，形式的選擇，包括組合包裝材料，固定，裝箱裝置等的方式的選擇，直接關(guān)系到效果和氧傳遞性能和低功率消耗;設(shè)備和材料的投資組合包裝系統(tǒng)中占有相當(dāng)大的比重，在投資總額。與此同時(shí)，在近年來(lái)，組合包裝工作的研究和開(kāi)發(fā)不斷突破，該項(xiàng)目的可選范圍也不斷擴(kuò)大。根據(jù)該項(xiàng)目的特征的包裝系統(tǒng)的每個(gè)部分要充分選擇論證和精心設(shè)計(jì)的。

雙陽(yáng)清水泵價(jià)格ISW125-250流量多少方HR-15A洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作一使用范圍試驗(yàn)時(shí)立按下表選用壓頭和總試驗(yàn)力:刻度符號(hào)壓頭總試驗(yàn)力N（kg標(biāo)注硬度符號(hào)允許測(cè)量范圍B∮1.588/mm鋼球98.7HRB2-1C12金剛石1471（15）HRC2-7A12金剛石588.4HRA2-88A標(biāo)尺:用于測(cè)定硬度超過(guò)7HRC的金屬（如碳化鎢,硬質(zhì)合金等）,也可測(cè)定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.C標(biāo)尺:用于測(cè)定経過(guò)熱處理的鋼制品硬度.B標(biāo)尺:用于測(cè)定較軟的或中等硬度的金屬以及未經(jīng)淬硬的鋼制品.調(diào)整主試驗(yàn)力的加荷速度;試驗(yàn)力的選擇（15KG:1471N1KG/98.7N6KG/588N））;小心安裝硬度計(jì)壓頭.2.試驗(yàn)程序?qū)⒔z杠頂面及工作臺(tái)上下端面擦凈,將工作臺(tái)置于絲杠臺(tái)上;將試件支撐面擦凈置于工作臺(tái)上,旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺(tái)緩慢上升并頂起壓頭,至小指針指向紅點(diǎn),大指針旋轉(zhuǎn)3圈垂直向上為止;旋轉(zhuǎn)指示器外殼,使C,B之間長(zhǎng)刻線(xiàn)與大指針對(duì)正;拉動(dòng)加荷手柄,施加主試驗(yàn)力,指示器的大指針按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)指示針轉(zhuǎn)動(dòng)停止下來(lái)后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗(yàn)力;從指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù);轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使試件下降,再移動(dòng)試件.按以上-步驟進(jìn)行新的試驗(yàn);試驗(yàn)結(jié)束后用防塵罩將機(jī)器蓋好.3.注意事項(xiàng):定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機(jī)油;硬度計(jì)使用前,應(yīng)將絲杠頂面和工作臺(tái)上端面擦凈;定期用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊檢查硬度計(jì)精度,決不允許在支撐面試驗(yàn);當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)硬塊支承面有毛刺時(shí)應(yīng)用油石打光,在其不同位置試驗(yàn)時(shí),硬塊應(yīng)在工作臺(tái)上拖動(dòng),不應(yīng)拿離工作臺(tái).洛氏硬度計(jì)主要技術(shù)參數(shù)洛氏標(biāo)尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK初試驗(yàn)力（N）:98.7（1kg）總試驗(yàn)力（N）:588（6kg）,98（1kg）,1471（15kg）硬度值讀數(shù)方式:表盤(pán)試件允許大高度:17mm壓頭中心到機(jī)身距離:165mm洛氏硬度計(jì)外形尺寸（mm）:52247洛氏硬度計(jì)重量（kg）:8執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T23.2標(biāo)準(zhǔn)、JJG112檢定規(guī)程硬度值范圍HRA:2～88HRB:2～1HRC:2～7標(biāo)準(zhǔn)配件（附件）:金剛石洛氏壓頭、直徑1.5875mm硬質(zhì)合金球壓頭大平試臺(tái)、中平試臺(tái)、V型試臺(tái)、HRHRB硬度塊。2閥芯、閥桿、導(dǎo)向套閥芯是調(diào)節(jié)流量的關(guān)鍵件，也是沖蝕嚴(yán)重的零件之一，對(duì)閥芯結(jié)構(gòu)及材料的選擇決定了閥門(mén)的性能。而導(dǎo)向套的設(shè)計(jì)，對(duì)閥芯穩(wěn)定性、調(diào)節(jié)性及運(yùn)動(dòng)性都起決定作用。導(dǎo)向套安裝在上下腔隔離面上，使導(dǎo)向面下移穩(wěn)定閥芯，克服了傳統(tǒng)文丘里角閥高進(jìn)低出時(shí)的高頻振動(dòng)、噪聲及調(diào)節(jié)性能不好問(wèn)題。在導(dǎo)向套內(nèi)孔設(shè)有凹槽，與隔離面上的孔形成壓力平衡效果。導(dǎo)向套的內(nèi)孔及暴露在流道區(qū)的外圓都經(jīng)過(guò)表面硬化處理，保證內(nèi)孔的耐磨性能、外圓的抗沖蝕性能。
雙陽(yáng)清水泵價(jià)格ISW125-250流量多少方外在質(zhì)量可以通過(guò)目測(cè)和儀器檢測(cè)來(lái)定性，而內(nèi)在質(zhì)量是設(shè)備在制造過(guò)程中由于選材、成型、焊接、表面處理、搪燒等不合理，各工序質(zhì)量控制不嚴(yán)格而隱含在設(shè)備內(nèi)部的宏觀(guān)或微觀(guān)的、有形或無(wú)形的缺陷。這種缺陷會(huì)在設(shè)備運(yùn)輸、貯存或使用過(guò)程中暴露出來(lái)，導(dǎo)致設(shè)備失效。內(nèi)在缺陷是無(wú)法用任何手段來(lái)檢測(cè)的，只能通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量管理和科學(xué)、合理的工藝紀(jì)律來(lái)盡量減少內(nèi)在缺陷的存在。也就是說(shuō)在搪玻璃設(shè)備制造過(guò)程中，每一道工序都要嚴(yán)格控制，才能保證每臺(tái)設(shè)備的質(zhì)量。



之后添加還原劑對(duì)進(jìn)入RO的水中多余的氧化劑(余氯)進(jìn)行還原，以消除氧化性的水對(duì)反滲透膜元件的氧化。反滲透預(yù)處理常用工藝對(duì)于反滲透膜元件而言，絕大數(shù)情況下的水源是不能直接進(jìn)入反滲透膜，因?yàn)槠渲兴碾s質(zhì)會(huì)污染膜元件，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和膜元件的使用壽命。預(yù)處理就是根據(jù)原水中的雜質(zhì)的特性，采取合適的工藝對(duì)其進(jìn)行處理，使其達(dá)到反滲透膜元件的進(jìn)水要求的過(guò)程，因其在整個(gè)水處理工藝流程中的位置在反滲透之前，所以稱(chēng)為預(yù)處理。