龍海清水泵型號參數(shù)is65-40-200c廠家

一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進(jìn)口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚(yáng)程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。

(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。

(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。

(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。

(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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龍海清水泵型號參數(shù)is65-40-200c廠家加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。液壓系統(tǒng)保養(yǎng)時：拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統(tǒng)油道暴露時要避開揚(yáng)塵，拆卸部位要先清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰松油箱蓋后，清除殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認(rèn)清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時，應(yīng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。
龍海清水泵型號參數(shù)is65-40-200c廠家打開循環(huán)開關(guān)待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，即可打開循環(huán)開關(guān)，對外提供冷卻液。使用后先關(guān)閉需冷卻的設(shè)備，然后依次關(guān)閉循環(huán)泵開關(guān)、制冷機(jī)開關(guān)、電源開關(guān)，后拔下電源插頭。如長時間不用，請放掉冷卻液，用清水沖洗干凈。日常維護(hù)為確保系統(tǒng)發(fā)揮佳制冷效率，除了必須保證儀器周圍環(huán)境空氣潔凈外，還必須定期對冷凝器表面任何結(jié)塵進(jìn)行檢查和清掃，請按以下步驟操作：確認(rèn)設(shè)備電源插頭已拔掉。卸下設(shè)備進(jìn)氣通風(fēng)網(wǎng)罩下邊的兩個螺釘，然后將網(wǎng)罩輕輕拉掉，然后將其移開。

龍海清水泵型號參數(shù)is65-40-200c廠家制備件超速離心機(jī)的離心管常常要求必須將液體裝滿，以防止離心時塑料離心管的上部凹陷變形。關(guān)緊蓋子后再啟動：外始啟動前，切記將離心機(jī)腔門或蓋子及轉(zhuǎn)子蓋子關(guān)緊。啟動后，當(dāng)轉(zhuǎn)速還未達(dá)到預(yù)置的轉(zhuǎn)速時，操作者不能離開離心機(jī)，直到運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可離開，不過仍要隨時觀察運(yùn)行情況。運(yùn)行過程中，如果出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)行適當(dāng)處理。運(yùn)行過程巾突然停電，必須將電源切斷，等待轉(zhuǎn)子慢慢靠慣性減速，停止后，手動打開離心機(jī)腔門，取出樣品和轉(zhuǎn)子。
龍海清水泵型號參數(shù)is65-40-200c廠家分子泵：渦輪分子泵是靠高速轉(zhuǎn)子攜代氣體分子獲得超高真空的一種機(jī)械式真空泵，工作壓力范圍為1-1～1-8pa，它具有抽速較大，抽速范圍很寬的特點(diǎn)，分子泵適用于要求清潔的高真空和超高真空的設(shè)備上使用，但它不能直接對大氣排氣，需要配置前級泵、由于分子泵屬于分子動能泵在大氣壓下啟動分子泵、分子密度過大、泵工作要發(fā)熱損壞。空檢漏真空檢漏是真空獲得保證，它是檢測真空系統(tǒng)的漏氣部位及其大小的過程。漏氣是影響真空獲得和真空維持的主要因素之一。



它們有一些特殊的要求，如青刀豆應(yīng)選擇豆莢呈圓柱形、直徑小于.7cm、豆莢直而不變，無粗纖維的品種；蘑菇要采用氣生型；番茄應(yīng)選擇小型果、茄紅素含量高的品種。適當(dāng)?shù)某墒於裙薏赜檬卟嗽暇笥刑囟ǖ某墒於龋@種成熟度即稱罐藏成熟度或工藝成熟度。不同的蔬菜種類品種要求有不同的罐藏成熟度。如果選擇不當(dāng)，不但會影響加工品的質(zhì)量，而且會給加工處理帶來困難，使產(chǎn)品質(zhì)量下降。如青刀豆、甜玉米、黃秋葵等要求幼嫩、纖維少；番茄、馬鈴薯等則要求充分成熟。