一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進(jìn)口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚(yáng)程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。

(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。

(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。

(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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通江清水泵型號(hào)大全規(guī)格表IS80-65-160揚(yáng)程圓振動(dòng)篩應(yīng)在篩面沒有物料的情況下啟動(dòng)，盡量避免帶料開機(jī)，篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能給料。停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待面物料排除后再停機(jī)。工作過程中應(yīng)經(jīng)常觀察篩機(jī)運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)不正常或異常聲響，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。圓振動(dòng)篩采用橡膠隔振彈簧，壽命長、噪聲小、過共振區(qū)平穩(wěn)等。圓振動(dòng)篩使用與維護(hù)。圓振動(dòng)篩采用彈簧鋼編織篩網(wǎng)或沖孔篩板，使用壽命長，不易堵孔。圓振動(dòng)篩采用振動(dòng)電機(jī)作為激振源，使用維修方便。
通江清水泵型號(hào)大全規(guī)格表IS80-65-160揚(yáng)程當(dāng)空調(diào)器制冷運(yùn)行時(shí)，電磁閥線圈斷電，鐵芯推動(dòng)閥碗左移，此時(shí)毛細(xì)管d與c相通（高壓），毛細(xì)管a與b相通（低壓），因毛細(xì)管d與壓縮機(jī)排氣管相通，內(nèi)充滿高壓氣體形成高壓區(qū)，而毛細(xì)管b與壓縮機(jī)吸氣管相通，形成低壓區(qū)，此時(shí)活塞在壓力的作用下向左側(cè)移動(dòng)，D與C相通，D管內(nèi)的高壓制冷劑氣體經(jīng)C管進(jìn)入室外換熱器（作為冷凝器）向室外散熱，再經(jīng)毛細(xì)管進(jìn)入室內(nèi)換熱器（蒸發(fā)器），再由E管進(jìn)入S管，zui后回到壓縮機(jī)，完成制冷循環(huán)，如圖一所示：當(dāng)空調(diào)器制熱運(yùn)行時(shí)，電磁閥線圈接通電源，鐵芯帶動(dòng)閥碗右移，使毛細(xì)管a與d相通（高壓），毛細(xì)管b與c相通（低壓），因毛細(xì)管d與壓縮機(jī)排氣管相通，內(nèi)充滿高壓氣體形成高壓區(qū)，而毛細(xì)管c與壓縮機(jī)吸氣管相通，形成低壓區(qū)，此時(shí)活塞在壓力的作用下向右側(cè)移動(dòng)，D與E相通，D管內(nèi)的高壓制冷氣體經(jīng)E管進(jìn)入室內(nèi)換熱器（作為冷凝器）向室內(nèi)散熱，再經(jīng)毛細(xì)管進(jìn)入室外換熱器（蒸發(fā)器），再由C管進(jìn)入S管，zui后回到壓縮機(jī)，完成制熱循環(huán)，如圖二所示：空調(diào)系統(tǒng)中四通閥故障判斷四通閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)中間流量由四通閥結(jié)構(gòu)不難發(fā)現(xiàn)，當(dāng)主滑閥處于中間位置狀態(tài)時(shí)，如下圖所示，S、C三條接管互相串通，有一定的中間流量，此時(shí)，壓縮機(jī)高壓管內(nèi)的冷媒可以直接流回低壓管。

通江清水泵型號(hào)大全規(guī)格表IS80-65-160揚(yáng)程【導(dǎo)致風(fēng)冷冷水機(jī)制冷效果不佳的幾種原因】利用風(fēng)機(jī)與空氣交換達(dá)到散熱目的的冷水機(jī)，我們稱其為風(fēng)冷冷水機(jī)。基于現(xiàn)在的溫度是比高，再加上沒有給冷水機(jī)做維護(hù)保養(yǎng)，那么它的制冷效果肯定會(huì)有所下降。因此今天東躍進(jìn)冷水機(jī)廠就風(fēng)冷冷水機(jī)制冷效果下降的原因做一個(gè)簡短的分析，以及對這些問題應(yīng)該如何解決的方法。首先，我們要了解風(fēng)冷冷水機(jī)的分類，主要有風(fēng)冷箱式冷水機(jī)、風(fēng)冷螺桿式冷水機(jī)。風(fēng)冷箱式冷水機(jī)是箱體密封式結(jié)構(gòu)，主要的配置有：活塞式壓縮機(jī)、水箱盤管式蒸發(fā)器、翅片式冷凝器、循環(huán)水泵、冷凍配件及電控系統(tǒng)。
通江清水泵型號(hào)大全規(guī)格表IS80-65-160揚(yáng)程二級石墨冷卻器采用-35℃冷凍鹽水對混合氣體進(jìn)行冷卻脫水,混合氣體溫度必須降至-12～-14℃,二級石墨冷卻器串聯(lián)使用。對石墨設(shè)備而言,耐低溫性能和殼體耐冷凍鹽水腐蝕性要求較高,圓塊式優(yōu)于列管式。對殼體要求必須內(nèi)部焊縫焊透,鋼板材質(zhì)為16MnR,殼體內(nèi)部好采用防腐涂料進(jìn)行防腐處理。預(yù)熱器采用95～1℃熱水將混合氣預(yù)熱到6～8℃后再進(jìn)入轉(zhuǎn)化器進(jìn)行反應(yīng),當(dāng)熱水溫度超過6℃以上時(shí),結(jié)垢及腐蝕情況增大。



PTFE噴涂分散體涂層：分散體涂層的加工方法是使涂層材料均勻的分布在溶劑中形成分散液（固態(tài)物質(zhì)混在液體中）的一種濕法加工。這種混合物被高壓空氣霧化并噴涂于工件表面。加工步驟分散體涂層的加工步驟分為以下幾步:工件的制備，（濕法）分散體涂層噴涂，干燥，燒結(jié)工件的制備為了使工件表層獲得足夠的表面附著力，必須首先除去待涂表面的全部油脂。我們使用有機(jī)溶劑溶解油脂并加溫至約4C使其完全揮發(fā)。下一步，采用噴砂處理的機(jī)械方式清潔工件并使其表面毛糙。