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一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚(yáng)程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說(shuō)的后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī),即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù):型號(hào):25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào):50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào):50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào):80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào):100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào):250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前,進(jìn)水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上,用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套,在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動(dòng)軸承,在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強(qiáng)密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤(pán)等長(zhǎng)) ,在裝上尾部軸套,滾動(dòng)軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為未裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤(pán),尾部軸套,右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量,以平衡盤(pán)與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào),撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為已裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承,抹好潤(rùn)滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對(duì)正。
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大理離心式清水泵選型IS200-150-400愛(ài)采泵業(yè)室外交流風(fēng)扇電機(jī)的檢測(cè):接線:輸入與反饋端接線是否松脫、接觸不良、接線順序錯(cuò)誤;輸入電壓:測(cè)試交流輸入電壓正常;運(yùn)行電容:斷電測(cè)試風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電容容值正常;電機(jī)卡死:用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否順暢;繞組電阻:三線兩兩之間的電阻,一般為幾百歐,否則為開(kāi)路,確定風(fēng)機(jī)線圈燒壞;單獨(dú)上電測(cè)試:以上方法不能確定風(fēng)機(jī)是否故障的情況下,可不帶負(fù)載、不接控制器,單獨(dú)接上風(fēng)機(jī)電容,棕、黑線間(倒扣電器盒為白、黑線間)通入交流電源進(jìn)行測(cè)試。
大理離心式清水泵選型IS200-150-400愛(ài)采泵業(yè)同時(shí),計(jì)算機(jī)制造集成系統(tǒng)(CIMS)和虛擬技術(shù)的應(yīng)用,大大地縮短了泵產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,保證了產(chǎn)品的性能。水泵無(wú)密封泵技術(shù)無(wú)密封泵主要包括磁力驅(qū)動(dòng)泵和屏蔽泵。近年來(lái),其之所以引人注目,主要是由于2世紀(jì)8年代中期以來(lái)人類環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng)。目前,越來(lái)越多的泵制造廠認(rèn)識(shí)到了在其化工泵產(chǎn)品系列中需要增添一種無(wú)密封泵的重要性。顯而易見(jiàn),無(wú)密封泵的需求量將呈持續(xù)增長(zhǎng)的強(qiáng)勁勢(shì)頭。未來(lái)泵理論與設(shè)計(jì)方法的科學(xué)化加強(qiáng)泵的基礎(chǔ)理論研究,注重交叉學(xué)科、邊緣學(xué)科、新興學(xué)科的相互滲透。

大理離心式清水泵選型IS200-150-400愛(ài)采泵業(yè)乙酸乙酯廢氣凈化設(shè)備涂布機(jī)乙酸乙酯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣治理、乙酸丁酯廢氣處理工藝的研究和開(kāi)發(fā)。目前在制造行業(yè)流程中產(chǎn)生的乙酸乙酯有機(jī)廢氣,擴(kuò)散污染環(huán)境是很普遍的,那么對(duì)于含醋酸廢氣我們應(yīng)該采用那些有效廢氣處理設(shè)備方法來(lái)治理呢?目前對(duì)于醋酸乙酯廢氣的廢氣處理設(shè)備工藝主要有焚燒法、冷凝法、吸附法、電暈法、膜分離法、光催化氧化法和生物法等,但技術(shù)比較成熟的也就吸附技術(shù)了,常用的吸附劑-活性炭和打孔樹(shù)脂。
大理離心式清水泵選型IS200-150-400愛(ài)采泵業(yè)在液相色譜儀分析系統(tǒng)中任何顆粒物進(jìn)入后都會(huì)在柱子入口端被篩板擋住,后的結(jié)果是將柱子堵塞,表現(xiàn)出的特征是系統(tǒng)壓力增加并使色譜峰變形。要采取各種預(yù)防措施,包括操作步驟和商品儀器自身的各種過(guò)濾設(shè)計(jì),努力防止或減少顆粒物進(jìn)入HPLC系統(tǒng)中,從而延長(zhǎng)儀器和色譜柱的使用壽命,并提高數(shù)據(jù)的可靠性。在HPLC系統(tǒng)中,顆粒物的主要來(lái)源有三個(gè)途徑:流動(dòng)相、被測(cè)樣品和儀器系統(tǒng)部件的磨損物。流動(dòng)相如果流動(dòng)相均由液相色譜級(jí)溶劑組成,流動(dòng)相沒(méi)有必要過(guò)濾。



原水水質(zhì)客戶在選購(gòu)超純水機(jī)時(shí)一定要向廠商提供原水的水質(zhì)狀況:比如泥沙多,硬度高,地下水等的情況,超純水機(jī)的工藝是根據(jù)原水水質(zhì)的好壞來(lái)確定的,如果泥沙多,就要添加預(yù)處理裝置;若硬度高,就要添加軟化裝置;含鹽量高,要采用二級(jí)反滲透工藝等。用水量目前市場(chǎng)上的超純水機(jī)的造水量一般在5-2升/小時(shí),2升以上的就是非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型。客戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際用水量來(lái)選用超純水機(jī)的規(guī)格,一般遵循2倍關(guān)系原則。如用水量是2升/天,則選用規(guī)格為1升/小時(shí)的機(jī)器,如果選用規(guī)格太小,超純水機(jī)的耗材消耗會(huì)很快,選用規(guī)格太大,則形成浪費(fèi)。