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一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計點計):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機,即可退出轉(zhuǎn)子部件進行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù):型號:25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:1.5kw型號:50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:4kw型號:50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:11kw型號:80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:5.5kw型號:100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:30kw型號:250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準備工作
裝配前,進水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上,用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側(cè)軸套,在軸套上暫時穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動軸承,在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ,在裝上尾部軸套,滾動軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號,撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。
(20) 將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對正。
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雙陽清水泵型號規(guī)格ISG100-250質(zhì)量保障又如UPS的工作效率,這是一個直接與可靠性相關(guān)聯(lián)的指標。一般傳統(tǒng)雙變換型UPS由于其電路結(jié)構(gòu)所限,很難將效率做高,尤其是在加入功率因數(shù)補償設(shè)備后,就更難將效率做到92%以上。盡管這些UPS采用了ECO經(jīng)濟運行模式,可以將效率做到97%以上,但這種ECO經(jīng)濟運行模式由于它實際上是甩開了UPS的正常功能而采用了旁路直接供電方式,犧牲了穩(wěn)壓和抗*等UPS應(yīng)有的基本功能,給用戶的使用埋下了隱患,這無疑違背了使用UPS的本來目的,因此極少被采用。
雙陽清水泵型號規(guī)格ISG100-250質(zhì)量保障下面筆者就天津市某手術(shù)室設(shè)計為例,介紹設(shè)計者在該設(shè)計中體現(xiàn)的設(shè)計思路。手術(shù)室概況:本潔凈手術(shù)部由八間手術(shù)室、潔凈大廳、麻醉室、蘇醒室等附屬房間組成,手術(shù)部位于醫(yī)技樓二層,手術(shù)室無外圍護結(jié)構(gòu),手術(shù)室凈化級別要求分別為千級(I級)一間、萬級(II級)四間、十萬級(III級)三間,手術(shù)室設(shè)計溫濕度考慮到兒童生理特點,全年控制在tn=24-28℃,在手術(shù)室內(nèi)就地可調(diào),手術(shù)室設(shè)計相對濕度Фn=5%-6%。

雙陽清水泵型號規(guī)格ISG100-250質(zhì)量保障我國實行疫苗全程電子追溯制度,以破解疫苗信息化監(jiān)管不暢難題。張原:疫苗上市許可持有人應(yīng)當建立疫苗電子追溯系統(tǒng),與全國疫苗電子追溯協(xié)同平臺相銜接,實現(xiàn)生產(chǎn)、流通和預(yù)防接種全過程包裝單位疫苗可追溯、可核查。疾病預(yù)防控制機構(gòu)、接種單位應(yīng)當依法如實記錄疫苗流通、預(yù)防接種等情況,并按照規(guī)定向全國疫苗電子追溯協(xié)同平臺提供追溯信息。事實上,疫苗追溯協(xié)同服務(wù)平臺作為疫苗信息化追溯體系的橋梁樞紐,串聯(lián)疫苗生產(chǎn)、流通、使用全過程追溯信息,主要實現(xiàn)分發(fā)疫苗企業(yè)和產(chǎn)品的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、提供編碼規(guī)則的備案和管理服務(wù)、提供不同追溯系統(tǒng)地址解析服務(wù)等功能;疫苗追溯監(jiān)管系統(tǒng)主要用以實現(xiàn)生產(chǎn)、庫存、流向查詢,以及發(fā)布召回警示、風險預(yù)警等功能。
雙陽清水泵型號規(guī)格ISG100-250質(zhì)量保障凡與物料接觸部分采用Ti,TiA1或316L制造。效體、預(yù)熱器、分離器等全部進行保溫絕熱處理。蒸發(fā)器在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)能力降低,系統(tǒng)真空度衰減,蒸發(fā)溫度升高的原因之一就是系統(tǒng)出現(xiàn)泄露,殼程中出現(xiàn)存水。出現(xiàn)泄露的主要部位是:分離器方接口與下器體的聯(lián)接、二次蒸汽管道兩端與分離器、效體的聯(lián)接,或與預(yù)熱器、冷凝器餓聯(lián)接;各效體與下器體的聯(lián)接等,過去均采用法蘭聯(lián)接,長時間使用由于膠墊老化,各處漏氣現(xiàn)象比較嚴重,蒸發(fā)器一經(jīng)出現(xiàn)泄露系統(tǒng)真空度會降低,蒸發(fā)器殼存水,分離器料位上漲,蒸發(fā)溫度升高,蒸發(fā)量隨之會降低。



來料過大,電機超負荷而發(fā)熱燒毀,處理方法是喂料均衡并在停機前把物料送完。螺旋輸送機機殼晃動安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心運轉(zhuǎn)時偏心擦殼,使外殼晃動,處理方法是重新安裝找正中心線。螺旋軸聯(lián)結(jié)螺栓松動、跌落和斷裂運行時間歇受力不勻,引起螺栓松動、跌落或沖擊斷裂,處理方法是提高螺栓聯(lián)結(jié)的強度。螺旋葉片撕裂。由于原料中異物等可造成螺旋葉片損壞,嚴重時螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊,形成螺旋葉片撕裂,螺旋葉片損壞需提高備件質(zhì)量和強度,在備件制作時要保證葉片的一致性,焊縫密實可靠,避免夾渣、氣孔等缺陷,保證焊接質(zhì)量,同時提高螺旋軸及傳動軸的強度。