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壓力容器用光亮管現(xiàn)貨 為降低鋅鍍層厚又能提高耐蝕能力,國內(nèi)外采如下兩種措施﹕一是提高鈍化膜的質(zhì)量,如用藍(lán)色,綠色,軍綠色,黑色鈍化代替常規(guī)的彩虹色鈍化膜,尤以軍綠化鈍化膜耐蝕性﹔二是以較薄的含鐵0.3%--0.6%的Zn-Fe合金,或含鎳6%-10%的Zn-Ni合金代替純鋅鍍層,耐蝕性能提高三倍以上,廣泛用于汽車鋼板上代替鍍鋅鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等
標(biāo)準(zhǔn)
GB/T3639------中國標(biāo)準(zhǔn)
GB/T8713------中國標(biāo)準(zhǔn)
用途
用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓結(jié)構(gòu)、液壓和氣動缸筒的制造.
主要生產(chǎn)鋼管牌號
10、20、35、45等
化學(xué)成份、機(jī)械性能--化學(xué)成分參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或國外標(biāo)準(zhǔn)
牌號 |
交貨狀態(tài) | |||||
冷加工/硬(Y) |
冷加工/軟(R) |
消除應(yīng)力退火(T) | ||||
抗拉伸強(qiáng)度(MPa) |
伸長率(%) |
抗拉伸強(qiáng)度(MPa) |
伸長率(%) |
抗拉伸強(qiáng)度(MPa) |
伸長率(%) | |
≥ | ||||||
10 |
412 |
6 |
373 |
10 |
333 |
12 |
20 |
510 |
5 |
451 |
8 |
432 |
10 |
35 |
588 |
4 |
549 |
6 |
520 |
8 |
45 |
647 |
4 |
628 |
5 |
608 |
7 |
穿孔的溫度、工藝調(diào)整也不容忽視,若穿孔溫度低、調(diào)整不當(dāng),也會造成毛管內(nèi)部組織的撕裂。加熱好的管坯用出料機(jī)從爐內(nèi)取出送至穿孔工藝工序。
2、DIN高精密黑色磷化精密液壓鋼管
以DIN高精密精拔無縫光亮鋼管的成品管作為磷化用鋼管,用進(jìn)口環(huán)保型磷化液對鋼管進(jìn)行內(nèi)外壁磷化,形成黑色磷化保護(hù)膜,通過磷化膜中的微孔吸收防銹油作防銹處理,兩端塞防塵塞防塵內(nèi)側(cè)連接牢固,平坦通順
減少高壓鍋爐管渦流探傷誤判的幾個重點(diǎn)因素:
(1)渦流檢測圈與檢驗(yàn)輥道中心的一致性,關(guān)系到高壓鍋爐管產(chǎn)品整個檢測系統(tǒng)的準(zhǔn)確檢驗(yàn)率,線圈中心調(diào)準(zhǔn)要求比試樣通孔周向靈敏度差≤2dB、信噪比≥8dB。
(2)若在調(diào)試時發(fā)現(xiàn)儀器信號混雜,則說明對比試樣受損或線圈不良,應(yīng)予以更換。
(3)夾送輥夾緊度調(diào)整原則:以予推動夾送輥而高壓鍋爐管剛好不被帶動為宜,確保探傷時同心度穩(wěn)定,減少撞擊的誤報。
采用上述方法可以將高壓鍋爐管渦流探傷的誤判率控制在范圍內(nèi),特別是掌握好對異常信號的處理方法,克保證現(xiàn)場生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行。
四個鋼號高溫規(guī)定殘余伸長應(yīng)力MPa厚度溫度(℃鋼號標(biāo)準(zhǔn)號
檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法
試驗(yàn)方法
序號檢驗(yàn)項(xiàng)目2020G20g20R
1化學(xué)成份
2拉伸試驗(yàn)
3抗彎試驗(yàn)
4常溫沖擊試驗(yàn)
5低溫沖擊試驗(yàn)
6時效沖擊試驗(yàn)
7高溫拉伸試驗(yàn)
8永壓試驗(yàn)
9卷邊試驗(yàn)
10壓扁試驗(yàn)
11擴(kuò)口試驗(yàn)
12晶粒度檢驗(yàn)
13雜物檢驗(yàn)
14顯微組織檢驗(yàn)
15低倍檢驗(yàn)
16脫碳層檢驗(yàn)
17超聲波檢驗(yàn)
18渦流檢驗(yàn)
19漏磁檢驗(yàn)。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合
鋼管牌號:A192
機(jī)械性能:
標(biāo)準(zhǔn)牌號抗拉強(qiáng)度(MPa)屈服強(qiáng)度(MPa)伸長率(%)硬度
ASTMA192
ASMESA192A192≥325≥180≥35≤77HRB
硬度要求:
布氏硬度洛氏硬度
S≥5.1mmS<5.1mm
≤137HB≤77HRB
化學(xué)成分:
標(biāo)準(zhǔn)牌號化學(xué)成分
CSiMnPSCrMoCuNiV>
ASMESA192A1920.06-0.18≤0.250.27-0.63≤0.035≤0.035/////
尺寸公差:
鋼管種類外徑(D)壁厚(S)
外徑尺寸(mm)允許偏差(mm)外徑尺寸(mm)允許偏差(mm)
熱軋管≤101.6+0.4~-0.876~168.3+28%~0
>101.6~168.3+0.4~-1.2
冷拔管<25.4+0.10≤38.1+20%~0
25.4~38.1+0.15
>38.1~<50.8+0.20>38.1+22%~0
鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管(ASTMASA213T11SA213T12SA213T22ASME213)
標(biāo)準(zhǔn)
ASTMA213---美國材料與試驗(yàn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)
ASMESA213---美國機(jī)械工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)
用途SandvikSAF3207HD是為應(yīng)用于深水、高溫和極高的壓力下而特別設(shè)計(jì)的。
高壓鋼管的主要生產(chǎn)程:管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。
控制芯棒式無縫管軋機(jī)的最終軋制機(jī)座上的軋輥各個軸的兩端位置,以便使壁厚不均達(dá)到最小。
高壓鋼管的軋制、鋼管定徑、鋼管減徑、鋼管的冷卻和精整或者可以說是鋼胚的加熱穿孔熱扎酸洗冷拔碳燒切頭噴標(biāo)包裝成品一種無縫鋼管的制造方法,其特征在于:設(shè)置將具有多個軋輥的軋制機(jī)座、以互相不同的軋制方向連續(xù)配置多臺的芯棒式無縫管軋機(jī),在這樣的制造生產(chǎn)線上對無縫鋼管進(jìn)行軋制后,在多點(diǎn)上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚,根據(jù)其測定結(jié)果,至少分別作為一家綜合性的實(shí)力鋼管開發(fā)企業(yè),我們始終堅(jiān)信今日的品質(zhì),明日的市場,我們將一如既往,腳踏實(shí)地,精耕細(xì)作,不懈努力。
氯離子廣泛存在,比如食鹽、汗跡、海水、海風(fēng)、土壤等等。
6.2腳手架施工的同時,做好排水措施,防止積水引起腳手架下沉
順成無縫鋼管品牌,期待與您的牽手