徐州恭樂PVC造粒設備電纜料生產線

熱切造粒生產線，主要用于PVC電纜料造粒生產，是塑料造粒的有效途徑。隨著塑料行業的發展塑料回收再利用問題，也成為塑料行業發展的主要問題，我公司致力于塑料回收機械的研究。開發出一系列塑料回收設備，提高塑料回收機械的使用效率，系列PVC熱切造粒生產線主要組成部分，分為三個部分：1）主機2）造粒模頭3）輸送部分;主機部分采用SJ系列擠出機搭配造粒模頭進行造粒生產，采用風機輸送。

PVC電纜料造粒機的操作工藝：

1、將PVC物料投入高混機混煉后,經螺旋上料機將粉狀物料投入GLS上階平行雙螺桿擠出機。

2、GLD上階平行雙螺桿擠出機將物料混合均勻，溫度為140160℃的狀態下完成塑化混煉、充分分散均勻。后擠出的混合物料成為熔融體（溫度在130140℃），直接落入大口徑GLD下階單螺桿擠出機。

3、GLD－下階單螺桿擠出機將120℃的熔體，在低轉速、高壓和冷卻狀態下完成擠出造粒。擠出時溫度已降至120140℃。這時才能完成風冷模面熱切粒，而且保證在切粒過程中不粘粒。

4、風冷模面熱切切下的粒子，經過二級風冷旋風分離器的冷卻，粒子溫度降至3540℃，再經過風冷加長振動篩，將粒子溫度降至室溫以便送入成品料倉進行包裝。

PVC造粒機的技術配置：高混機——螺旋自動上料機——雙螺桿造粒機——單螺桿造粒機——對吹熱切機頭——一級旋風分離器——二級旋風分離器——加長風冷振動篩——成品料倉

徐州恭樂PVC造粒設備電纜料生產線